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高光模温机就是是采用高温蒸气或高温热水，当注塑机合模后吹入高温蒸气或高温热水，首先把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，江门中央供料，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。这就是高光模温机的工作过程，塑胶中央供料商家，那么高光模温机有什么优点呢?下面小编就来介绍一下：
高光模温机优点：
1、消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹。
2、产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%
3、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面。
4、解决塑料产品的表面缩水现象。
5、省略复杂的锅炉设备高压设备的安全证书申请 和管道工程。
6、解决加织产品所生的浮织现象使品质更，使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
我们都知道模温机的另一个名字是模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展，挤出机中央供料商家，模温机的应用也越来越广泛，现在模温机一般分为水温机、油温机。控制的温度可以达到正负0.1度。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
要确保热量能加给模具或移走，系统各部分要满足下面的三个条件：
1.模具内部的冷却通道的表面积必须足够大;
2.导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在短时间内导入或导出大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。
3.模温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围;
从上述材料可以看出模温机的主要作用是加热模具，保持恒温，将油或水加热至产品成型所必要的佳温度，送入模具内部流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率、产品质量，缩短成型时间。
高温水温机又被称为高温水循环温度控制机、过热水加热器、高温水式模温机，是以水为传热载体的工业温度控制设备，其高控温温度可以达到180℃，具有对环境友好、加热或冷却速度快、相比同等规格油温机来说机组价格和后期的使用维护保养成本都更有优势的特点。可以满足如模具、辊筒等设备的控温，尤其是类似无尘车间这样对生产环境有严格要求的场合。本文就为大家介绍一下高温水温机的工作原理以及机组的应用特点。
高温水温机一般包括加热系统、冷却系统、电控系统、耐高温水泵（循环介质输送装置）、管路及阀门等主要组成部分。高温水温机在运行的时候，循环水泵会保持管路系统及应用设备中的水不断循环流动，电控系统根据安装在管路系统中的温度传感器所返回的信号进行演算，并确定循环介质需要被加热还是被冷却，注塑机中央供料公司，从而控制加热管和冷却水电磁阀的通断，水在流经加热管和冷却器的过程中进行热交换，并将热量或冷量传递到应用设备。
高温水温机的优点是：水具有更大的比热，并且热交换效果更好，所以机组的换热能效会更高一些。水资源成本低，用水作导热流体既经济又干净而且使用简便，一旦温度控制回路中出现泄漏，流出来的水可直接排放到下水道，不会造成资源的浪费和环境污染，尤其是使用在一些对环境要求较高的场合，例如镜片、镀膜、汽车车灯的生产等，高温水温具有明显的优势。
当然高温水温机也有一些缺点：水的沸点相对较低，即使在加压加热的情况下，其高温度也不能超过180度。对管路系统有耐压能力的要求，另外一点就是需要确保冷却水的水质符合使用要求，避免长期使用后系统内出现水垢，造成系统压降变大、换热效率下降等问题。
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