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玻璃钢成型模温机，SMC模具加热恒温机，模压定型固化模具加热压成型模具加热，GMT，BMC玻璃钢硅胶成型模具加热控温，热压成型模具与复合材料定型固化模具加热机组产品性能及特点
1、能在较低的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃，降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，泰州塑料搅拌机，可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
5、闭路循环供热，卧式塑料搅拌机，热量损失小，节能，无环境污染，使用范围广。
6、备有低温型≤180℃，中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广。玻璃钢成型模温机，SMC模具加热恒温机，模压定型固化模具加热压成型模具加热，高温油温机(超高温350度);油温机;运油式模温机;超高温油温机.
1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，螺杆塑料搅拌机方案，操作简单易懂。（选购）
2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，准确可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、采用进口组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。
5、吸出模具回油、全负压运转等功能。
6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
7、开机自动排气功能。
我们购买了一个新的塑料模温机，要想延长塑料模温机使用寿命，就要做好塑料模温机日常的保养措施。现为大家介绍下塑料模温机在日常使用中如何做好保养措施：
1. 购买了新的塑料模温机，我们要保持塑料模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长塑料模温机电器元件的使用寿命。
2.新的塑料模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵。
塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，立式塑料搅拌机作用，这样就很好避免了温度加不上的尴尬。
3. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出，用工具清理下。过滤器的话，我们则需要定期更换，这可以参照第2条。
4.电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。可以采用的SUS304不锈钢管路，可以很好地预防水垢，油垢的产生，关键电器元件采用欧系配件，能很好地延长模温机使用寿命。塑料模温机作为工业温控设备，常常和配套主机一样，每天24小时运转。因此选择性能好的塑料模温机就相当重要，能大大减少维修次数，保证生产效率。
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。
如何对模温机进行检查?其方法有：
一、检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查方法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
二、检查机械安全撞杆调整是否适当。
检查方法：开模到底后，机械安全撞杆与挡块的距离为5-10cm。
三、检查模温机安全系统是否有效;
检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，在模具即将合拢时，立即打开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置。
四、检查急停开关有效性。
检查方法：分别在手动、半自动、全自动状态时，打开安全门，按下急停按钮设备能立即切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
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