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模温机发热管，燃气模温机，水冷式水温机等模温机（水、油式模温机）的运作原理：模温机、油加热器、导热油炉等都是通过电给导热油加热，然后通过油循环来实现加热控温的目的。标准模温机，主用应用在压铸动、定模分开控温；橡胶机械硫化板分开控温；热压机上、下模具分开控温。
模温机发热管，标准型油式模温机、水式模温机性能特点：
1、采用微电脑全自动控制板，PID控温，温度误差±0.5oC，恒温时间长，节省能源。
2、操作直观、简易方便。
3、安全系统齐全，附有无水或油及温度异常泵浦过负荷等自动报警系统回路自动切断，确保安全。
4、不锈钢板制成容桶耐腐蚀、不漏水/油，寿命长。
5、采用台湾元欣泵浦，不漏水/油，低噪音，宁夏水温机，寿命长。
注塑模温机安全操作规程操作注意事项：
开机前的检查和注意事项：检查设备安全系统是否有效，检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，40KW水温机公司，在模具即将合拢时，立即打开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置。检查机械安全撞杆调整是否适当。检查方法：开模到底后，机械安全撞杆与挡块的zui佳距离为5-10cm。检查方法注意事项：每次更换模具后，应按调整后的开模行程，重新调整机械安全撞杆至合适的伸出长度。检查安全防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。注意事项：切勿移开安全防护罩或安全装置而操作机器，安全装置故障时不准开动设备.
检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。注意事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。在工艺员未对工艺进行调整以前，严禁开机进行操作;操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，水循环水温机厂家，防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。
模温机分为运油式模温机和高温模温机，高温模温机是控温范围大，热确定性好，但需发媒介成本，有油污，热传导效率不如水温机，我们新研制的机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温准确的优点。
一. 购买了新的模温机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。
二.定期更换导热油 油温机在使用过程中，如果传热媒介导热油变质或被其它物质的污染，就会使品质下降老化，当品质下降超过一定限度后，其热传导性会大大降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障情况。所以一定要定期更换导热油，这样才能保证导热效果以及油温机的正常运行。
（1）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易产生油泥，造成堵塞，严重时将无法清除。
（2）请每年定时更换干净的循环油，若长期使用超过150℃，24kw水温机报价，视油情况，每三至六个月更换一次，在更换循环油时，。
三. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，应该一个月清洗一次。
四. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。
五.防止导热油中混入水分 油温机的导热油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，经过加热后混合液体会膨胀，如果高温情况下还会喷射，甚至造成人身伤害事故。水分混入导热油只能通过油箱和冷却器，所以一定要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水等情况，防止导热油中混入水分。
六.保持导热油的清洁
在生产过程中遗留的铁屑等杂质要及时清洁干净，不能混入导热油中，如果混入了杂质随着油的流动，杂质将会使得传热循环工作不正常，严重时还会造成机器故障.
七. 电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。
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