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德国schutze涂油机喷枪中国总代理。

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涂油机涂油装置的制作方法

汽车电器零部件产品的涂油，直接影响着产品的性能和手感，是保证产品质量的一个重要环节。汽车电器零部件涂油的特点在于涂油点较多，同一产品涂油位置多，涂油区域相距较远。

 常规的操作方式是依靠工作人员手工操作，即用毛刷进行涂油，但人工涂油不仅在质量上达不到要求，而且也不能满足快速生产的需求。此外手工涂油还存在涂油不均、漏涂和涂油过量等问题。

 随后市场上出现了一些针对汽车电器零部件产品的涂油机。但是这类涂油机在使用过程中也存在较多缺陷，主要表现为涂油不均，处于拐角部分的涂油点不出油现象。经过分析其主要原因体现在涂油装置结构不合理。现有结构是由一个控油器控制整个油腔的注油量，虽然控油器在油腔的中央位置，可是这样很容易出现中间的涂油管出油多而边缘涂油管出油少或不出油的现象；其次因油腔腔体较大且腔体较深，油腔四周的压力会较低，这样留在油腔距涂油管较远地方的油和腔体死角的油会硬化，长时间以后就会造成油腔该区域油硬化的现象，进而导致涂油不均或不出油。

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德国schutze胶水喷枪中国总代理。

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扇形可调喷嘴是一种圆柱形液体流，冲击喷嘴外的偏转板，使其偏转形成扇形射流，形成冲击力大、边缘整齐的射流。宽角扇形喷雾形状可产生中等脉冲，液雾均匀分布，液滴尺寸中等。偏转角CC风机喷嘴为圆形喷嘴，其大而光滑的通道可将堵塞现象减至小。

扇形可调喷嘴具有窄角扇形喷雾形状，冲击力大，液体分布均匀，液滴尺寸小，喷嘴喷口形状窄，边缘清晰。这种喷嘴是采用外管螺纹连接的整体设计。大通道和畅通通道大限度地减少了拥塞。通过精细加工技术产生的导流面提供均匀且高冲击的喷射形状。雾粒很小，很均匀。它们可以产生广角。具有中等冲击力的风机可调喷嘴具有圆形喷嘴和大而光滑的流道，将阻塞现象降低到低点。进水方向和出水方向偏转75度。喷嘴的“边缘效应”很弱，喷雾形状非常均匀。喷嘴适用于温和冲洗，不适用于强力冲洗。

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冲压自动化生产线的构造？

1. 冲压机器人，要求负载大、运行轨迹及性能等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回传面积大灯特点。

2. 电控系统，冲压自动化生产线电控系统需要集成压力机、冲压机械手、拆垛机、清洗剂、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示，并具有无缝集成工厂MES系统的能力。

3. 拆垛装置，目前常见的拆垛系统有三种，分别是拆垛机/机器人+拆垛小车/桁架式机械手+拆垛小车。

4. 过渡皮带和板料清洗机，可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输，它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。皮带机的速度一般为变频控制，以保证与后续清洗机、涂油机的同步。皮带长度可调整，填补不进行板料清洗、清洗机离线时的空间。

5. 板料涂油机，涂油机主要用于板材拉延前的涂油工序，由涂油机喷涂单元、供油及油液保温单元、喷射供气单元、板料输送单元、油雾收集单元、电压控制单元及机身等组成。涂油机具有行走机构，在不需要喷油的时候可以移动离线。喷嘴采用数字化控制，保证板料上油膜位置的准确和油膜厚度的均匀。不管环境温度如何变化，供油及油液保温单元均处于等待喷射状态，油液温度恒定，保证喷射效果。