| 产地 | 德国 |
|---|---|
| 交货地点 | 东莞市 |
| 密度 | 1.34 |
| 牌号 | 901 |
| 热变形温度 | 300 |
| 用途级别 | 电子电器部件,汽车部件,通用级,电动工具配件,板材级,型材,注塑级 |
| 产地/厂家 | 进口 |
| 品牌 | 润广 |
| 加工级别 | 挤出级 |
| 特性级别 | 耐高温 |
PEEK板材棒材简介：
① PEEK(聚醚醚酮)板棒具有较高的玻璃化转变温度（ 162℃ ）和熔点（ 358℃ ），负载热变型温度高达332℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在260℃长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用温度上限高出近60℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；
② PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，
③PEEK板在260℃弯曲强度和压缩强度仍有15～19MPa；
④PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；
⑤PEEK板树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；
⑥PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，
⑦PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系数；
⑧PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。
⑨PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，
⑩PEEK板具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
PEEK板（聚醚醚酮）板棒
12个主要特性：
1：耐高温
美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能2：耐磨损
在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
3：自润滑
具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4：耐腐蚀
不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。
5：高强度
在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6：易加工
可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7：耐水解
在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8：阻燃性
在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。9：低烟无毒
燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10：电气性能
在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11：抗辐射性
具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
12：尺寸稳定
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品硬性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
性能参数表 |
性质 | 试验标准 | 数据 | 性质 | 试验标准 | 数据 |
密度 | ISO1183 | 1.32g/cm3 | 体积电阻 | VD0303 | 4.9*1016xcm |
吸水性 | DIN53495 | 0.5% | 表面电阻 | VDE0303 | ≥1015 |
化学抵抗性 | ?? | － | 介电常数1MHz | DIN53483 | 3.2 |
连续使用温度 | ?? | －40~260C | 介电损耗因数1MHz | DIN53483 | 0.003 |
屈服抗拉强度 | ISO527 | 97MPa | 介电强度 | VDE0303 | 190kv/mm |
屈服拉应变 | ISO527 | 4.9% | 泄漏电流强度 | DIN5340 | KC150 |
极限抗拉强度 | ISO527 | － | 粘接性 | ?? | + |
极限拉应变 | ISO527 | >60% | 无毒无害性 | EEC90/128 | － |
抗冲击韧度 | ISO179 | 0.B.kJ/m2 | 摩擦系数 | DIN53375 | 0.34 |
缺口冲击韧度 | ISO179 | 8.2kJ/m2 | 燃烧性能 | UL94 | V-0 |
洛氏法球压硬度 | ISO2039-1 | M99MPa | 抗紫外线性能U.V | ?? | 0 |
邵氏D硬度 | DIN53505 | 90 | 耐酸性 | ?? | + |
抗弯强度 | ISO178 | 170MPa | 耐碱性 | ?? | + |
弹性模量 | ISO527 | 3660Mpa | 耐碳酸水性 | ?? | + |
维卡软化温度 | ISO306 | 250℃ | 耐氯碳酸水性(CKW) | ?? | 0 |
热畸变温度 | ISO75 | 240℃ | 耐芳香族化合物性 | ?? | + |
热线性膨胀系数 | DIN53752 | 0.47K-1*104 | 耐酮性 | ?? | + |
热导率20℃ | DIN52612 | 0.25w/(mxk) | 耐热水性 | ?? | + |
以上参数只供选材料参考！
应用领域
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等
规格尺寸1-100MM*610/1000MM*1000MM
