类型 | 标准料 |
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牌号 | B4300M2 |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 白色 |
用途级别 | 注塑级,汽车部件,电子电器部件 |
品牌 | Basf/巴斯夫 |
厂家(产地) | 巴斯夫 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 增强级 |
备注说明 | 12%玻纤增强 |
规格级别 | 玻纤增强 |
聚对苯二甲酸丁二醇酯 英文名;Polybutyleneterephthalate。简称PBT ,又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。PBT 结晶速度快,加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.
特性
⒈优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化。
⒉耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达到120~140℃,此外,户外长期老化性也很好。
⒊耐溶剂好,无应力开裂。
⒋PBT易于阻燃,可达UL94V-0级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
⒌PBT在高温、高湿环境下遇水易分解,使用需谨慎。
⒍优良的电气性能,体积电阻率及介电强度高,耐电弧性优良,吸湿性极小,在潮湿及高温环境下,也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料。
⒎易成型加工和二次加工,易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程材料要求低,在加工薄壁制件时仅需几秒钟对大部件也只需40-60s即可。
优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模量和尼龙相似;
2、摩擦系数小有自润性;
3、吸水率低;
4、电气性质优良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐药品性、耐油性佳。
1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;
2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;
3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
PBT 德国巴斯夫 B300M2 物性表
物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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密度 | 1.36 g/cc | 0.0491 lb/in3 | ISO 1183 |
吸水率 | 0.40 % | 0.40 % | Saturation; DIN 53495/1L |
平衡吸湿 | 0.20 % | 0.20 % | 23°C; 50% RH |
粘度测量 | 100 | 100 | [ml/g]; Viscosity number; ISO 1628 |
线性成型收缩率,Flow | 0.017 cm/cm | 0.017 in/in | Sheet |
线性成型收缩率,横向 | 0.019 cm/cm | 0.019 in/in | Sheet |
熔体流动速率 | 29.92 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 250 °C | 29.92 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 482 °F | ISO 1133 |
机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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球压硬度 | 105 MPa | 15200 psi | ISO 2039-1 |
抗张强度(屈服) | 40.0 MPa | 5800 psi | 50 mm/min; ISO 527-2 |
伸长率 (断裂) | 12 % | 12 % | 50mm/min; ISO 527-2 |
屈服伸长率 | 3.0 % | 3.0 % | 50 mm/min; ISO 527-2 |
弹性模量 | 2.50 GPa | 363 ksi | ISO 527-2 |
简支梁无缺口冲击强度 | NB | NB | ISO 179/1eU |
简支梁缺口冲击强度 | 0.600 J/cm2 | 2.86 ft-lb/in2 | ISO 179/1eA |
落锤总能量 | >= 40.0 J | >= 29.5 ft-lb | W501 housing; ISO 6603-1 |
拉伸蠕变模量(1000 hr) | 1300 MPa @Strain <=0.500 % | 189000 psi @Strain <=0.500 % | ISO 899-1 |
电气性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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体积电阻率 | >= 1.00e+16 ohm-cm | >= 1.00e+16 ohm-cm | IEC 93 |
表面电阻 | 1.00e+13 ohm | 1.00e+13 ohm | IEC 93 |
介电常数 | 3.6 @Frequency 1.00e+6 Hz | 3.6 @Frequency 1.00e+6 Hz | IEC 250 |
3.6 @Frequency 100 Hz | 3.6 @Frequency 100 Hz | IEC 250 | |
介电强度 | 100 kV/mm | 2540 kV/in | IEC 243/1 |
耗散因数 | 0.0012 @Frequency 100 Hz | 0.0012 @Frequency 100 Hz | IEC 250 |
0.015 @Frequency 1.00e+6 Hz | 0.015 @Frequency 1.00e+6 Hz | IEC 250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | 300 V | 300 V | Test solution A; IEC 112 |
热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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线形热膨胀系数 - 流动 | 8.50 - 9.50 μm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C | 4.72 - 5.28 μin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F | DIN 53752 |
比热容 | 1.70 J/g-°C | 0.406 BTU/lb-°F | IEC 1006 |
导热系数 | 0.270 W/m-K | 1.87 BTU-in/hr-ft2-°F | DIN 52612 |
熔融温度 | 220 - 225 °C | 428 - 437 °F | DSC; ISO 11357-3 |
连续工作温度, Air | 100 °C | 212 °F | at 50% loss of tensile strength after 5000h; IEC 216-1 |
200 °C | 392 °F | ||
载荷下热变形温度(0.46 MPa) | 136 °C | 277 °F | ISO 75-2 |
载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 49.0 °C | 120 °F | ISO 75-2 |
可燃性(UL94) | HB @Thickness 0.800 mm | HB @Thickness 0.0315 in | |
HB @Thickness 1.60 mm | HB @Thickness 0.0630 in |
加工性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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加工(熔体)温度 | 260 °C | 500 °F | for shrinkage test |
250 - 275 °C | 482 - 527 °F | Injection-molding | |
模具温度 | 40.0 - 60.0 °C | 104 - 140 °F | |
60.0 °C | 140 °F | for shrinkage test |