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UV点胶
选对UV胶后就先清洁材料表面，避免有灰尘等杂质，这样会对UV胶的粘接性有影响。
使用器具将胶水均匀的点（倒）在材料表面。
UV胶固化用波长为365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分完全固化。（PS：照射时紫外线灯尽量的靠近胶水可加快固化速度）
在使用紫外线照射固化后，如果周边仍有溢胶时可用工具将其小心刮除。
注意事项：确保胶层吸收充足的紫外线能量以达到为佳的固化效果，否则会严重影响胶层的粘接性能
剩余的UV胶不可倒回原包装内，应做到避光密封室温储存。
点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，UV胶，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法：
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，无影胶，使胶水的固化的速度变慢，UV固化胶，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，紫外线固化胶，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。
胶水行业是一个拥有多个名词的行业，为了让大家明白产品资料上的术语，我们整理总结了下面的一些提供给大家让大家了解学习
胶水：是能把两个物体粘合起来，并且在结合处有足够强度的物质。一般由基料、固化剂或催化剂、填料、溶剂和助剂所组成。
粘性：胶水与被粘物接触后稍施压力立即形成相当胶接强度的性质。
粘合：两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。
被粘物：准备胶接的物体或胶接后结合在一起的物质。
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