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钻探胶管结构:钢丝织造胶管结构是由耐液体的组成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝织造增强层、及耐天候功能的组成橡胶外胶层组成。
管体内胶层：以橡胶为主体，耐油、耐磨、耐酸碱。
管体增强层：选用单根高钢丝，2～8层环绕结构，钢丝间通过胶片粘组成结实的整体。
管体外胶层：以氯丁橡胶为主体，耐油、耐磨、耐天候老化。
钻探胶管是一种在钻井工作运用的超高压的软管，用来输送泥浆、水、油水混合物等，钻井液因其工作环境的恶劣以及超高的运用压力，常规的工作压力是35Mpa，那么钻探胶管在规划和出产中有必要采用高品质的原材料和的出产设备。特别是内胶层和钢丝线径的选择，内胶层有必要耐油，且有必定的耐磨性能;盘绕钢丝要采用钢号比较大的和线径比较粗的产品，下面咱们来同享一下关于石油钻探胶管在选型和装置方面的一些干货。在这里要说明石油钻探胶管的内胶层的厚度和材质一般根据所输送物料的特性来选择。常用的材质是NBR橡胶，因为管体的工作压力和使用环境很恶劣，所以要求石油钻探胶管内胶层的含胶量要高。以达到抗撕裂的性能。
还有就是石油钻探胶管缠绕钢丝层的钢丝线径和层数，以DN76的石油钻探胶管来讲，工作压力35Mpa的采用的四层钢丝缠绕。如果工作压力是超过35Mpa就要使用六层钢丝缠绕，石油钻探胶管钢丝层数的选型要根据工作压力来确定，这个问题我们后附的表格里面有详细的介绍。需要注意的是有的厂家在生产过程中为了降低成本采用线径较小的钢丝。
钻探胶管如何与设备连接？
因为石油钻探胶管的口径和工作压力很大，所以在石油钻探胶管与设备连接的时候要采用的高压由壬接头或者法兰接头。但是在高压由壬或者法兰与石油钻探胶管连接的时候一般采用的是扣压式连接，并且套筒和内蕊都要加长，内芯要尾端要加工成凸面，扣压以前石油钻探胶管的端口内胶要环切，环切的宽度要和内芯凸面的宽度吻合，说白了就是要内芯和钢丝增强层接触，在扣压机的压力下使之紧密连接。这样做好的接头会比单纯扣压的抗压力和抗拉力要好。
钻探胶管工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，也可按客户要求制作。
钻探胶管特点：
1.胶管选用特种组成橡胶配合制成，具有耐油、耐热、耐老化功能。
2.胶管承压力高，脉冲功能优越。
3.管体结合严密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有耐曲绕性和耐疲惫性。
5.钢丝织造胶管长度大，一般定尺为20米，可生产连达数十米乃至百米以上。
钻探胶管适用范围：用于钻井、固井、修井等作业中，作为泥浆管汇、固井管汇、节流
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