| 材质 | PTFE |
|---|---|
| 产品认证 | ISO9001 |
| 长度 | 1m |
| 计量单位 | 吨 |
| 类型 | 标准料 |
| 名称 | PEEK |
| 牌号 | E2010 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 白色 |
| 用途级别 | 薄膜级 |
| 品牌 | 防静电PEEK |
| 厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
| 加工级别 | 挤出级 |
| 特性级别 | 导电级 |
| 备注说明 | 防静电P |
| 规格级别 | 挤出 |
因防静电PEEK不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售防静电PEEK的其他类型，我们有化学**工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售防静电PEEK、耐老化PEEK、PEEK塑胶、20%玻纤增强PEEK、模压级PEEK、静电喷涂PEEK 、PEEK模压粉、可焊接PEEK、加短玻纤PEEK、PEEK水性分散液、防火PEEK.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源**稳定,品种齐全.价格优惠.电话-- 邓生 13650119908防静电PEEK应用:PEEK被广泛认为是易于加工、能反复消毒而物理机械性能不显著下降的**材料。德国Dragerwerk AG 公司认识到，这一机会增强了它们蒸汽消毒设备的性能和使用寿命，从而选用PEEK作为金属部件的取代物，成功地使用在全世界医生均在使用的麻醉设备中，除了达到详尽无遗的技术标准列出的指标外，还帮助该公司削减呼吸气体吸收仪的成本高达30%。另外，粉末状PEEK涂层的金属部件，具有优良的耐化学性和防止金属物质的腐蚀，也能避免病原体和其他细菌的侵蚀。用于助听器的电位器外壳，体统上是用热固性环氧树脂制造的。虽然这是一个昂贵而耗时的加工过程，但是成型部件的力学强度高、尺寸稳定、并有良好的耐电气性。目前这些部件已由纯PEEK 制造，因为通过注射成型技术和选择合适的工艺条件能迅速**、经济地生产出复杂和精密的电位器外壳Electroscopes 公司采用PEEK设计制造了万能灵敏电极监视系统(AEM)剖腹手术观察仪手柄。手柄包括叉头嵌件、像剪JJ -样的把手。外科医生用来进行手术时，手柄上受到的负荷较大。PEEK拥有仪器反复使用时所需要的结构强度，它是一种刚性很高的材料，也是十分耐久的材料，即使跌落在地上也无不利影响。关键的材料性能是在极高的温度和湿度条件下的耐高温消毒。事实上，它能耐高压锡消毒达200次以上而不会降解，这足以证明材料的强度和结构整体性很好。介电强度也是很重要的因素，因为手柄通过3000v 电流，材料必须能耐0-3000V 电压差而不致破坏或击穿。而PEEK拥有的杰出电绝缘性，完全符合这些要求。
防静电PEEK简介:聚醚醚酮，英文名称polyetherethe。rketone(简称PEEK)，其构成单位为氧-对亚苯基-氧-对亚苯基-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料，聚醚醚酮是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大提高，可在无滑润、低速高载下，或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大有取代传统金属材料的趋势。PEEK具有高的力学强度、耐热性、耐摩擦性、耐药品性、耐水分解性等,同时还有优异的加工性，易于注射成型、挤出成型、压缩成型和切削加工，注射成型不必要热处理等的后加工，可得到复杂的成型制品。目前，PEEK在汽车等运输领域，作为具有耐磨耗性、耐热性、耐药品性，且密度低的材料；还有，在电气,电子领域，作为具有耐药品性、耐热性、低气体发生性、优良的电气特性（导电性或绝缘性）的材料，引人注目，其应用领域逐步拓宽，聚醚醚酮由4，4-二氟二酮与对苯二酚在碱金属盐存在下进行亲核置换反应制备而成。缩合反应在150～140℃下进行，起始温度要低，以免损失对二酚，并减少副反应，然后慢慢升温，聚合物溶解，当温度达320℃时，反应完全，聚合物的相对分子质量取决于反应物二氟二酮与对苯二酚的摩尔比，若二氟二酮稍过量(5%)，那么聚合物将具有氟端基。氟端基比酚式羟基做端基具有更好的热稳定性。碱金属碳酸盐的选择十分重要，它会影响聚合物的物理性能，特别是会影响决定聚合物脆性和颜色的凝胶量。所选择的金属碳酸盐是碳酸钠与碳酸钾的混合物。若比值过低，则聚合物呈脆性；若比值过高，则发生副反应，副反应也会影响**终产品的性能。众所周知，纯树脂一般不能直接应用，还必须添加某些填料，增强材料和助剂制成塑料形式方可应用。PEEK通常是以填充或增强塑料的形式应用的。常添加的填料为PTFE、固体填料等，但使用**多的是玻璃纤维和碳纤维。制备方法是采用单或双螺杆挤出机将PEEK树脂、填料和增强材料按配方需要混合挤出造粒待用.
防静电PEEK结构与特点：PEEK是指大分子主链由芳基、酮基和醚键组成的线性高分子化合物，它是聚芳醚酮中**的品种，PEEK**突出的性能是耐热性**高连续使用温度可达240℃以上，用玻璃纤维增强后可达到300℃以上。其次还具有优异的力学性能、电绝缘性能、耐化学介质腐蚀性、耐水性和耐水蒸气性、阻燃性以及耐射线辐射性，是一种综合性能十分优异的新型耐热聚合物。PEEK是由苯环、醚键和酮基相互连接组成的线性高分子化合物，分子键上含有大量的苯环，由二个苯环与酮基形成的二苯酮以及苯环构成了大分子链的刚性结构，而醚键又提供了大分子的柔性，因此PEEK的分子链呈现出刚柔兼备的特点。与聚苯醚相比，PEEK中与醚键相连的苯撑基无取代基，因而它的大分子链的柔顺性较聚苯醚好，表现在其Tg (143℃)低于聚苯醚的Tg (210℃)。由于它的分子链规整且有一定的柔顺性，因而可以结晶**大结晶度达48%，一般结晶度也可达到35%。PEEK的分子链中羰基的极性大，分子问作用力高于聚苯醚，又可以结晶，因而内聚强度高，导致力学性能高于聚苯醚，而电绝缘性略低于聚苯醚。PEEK虽然超过Tg后力学性能会有明显下降，但由于结晶的影响，即使在200℃以上力学性能还能保持较高值。
防静电PEEK加工成型:PEEK在电线电缆工业中，主要用于绝缘层、护套 层及包覆层。机头及转角机头设计：PEEK绝缘层的挤出包覆通常使用转角为30。60。及90。的挤压式或挤管式机头，它既能将熔融物的流动方向改变，也能使熔融物维持良好的流线形流动。挤压式机头可使一定厚度的涂层直接包覆在拉伸通过机头的金属导线上；挤管式机头是把熔融聚合物挤出成一根管子，而金属导线则从机头和熔融管子中间拉出，此时熔融管子经过拉伸而黏附在导线上，形成所需厚度的绝缘层。 “拉伸比”是指机头口模的环形截面积与**终绝缘层的截面积之比。推荐用于纯PEEK的拉伸比是3：1～10：l。挤管式机头更多地被用来制造较薄的PEEK包覆涂层。在电线电缆挤出涂层过程中，熔体从转角机头中挤出，并且在1m左右的空气中冷却，此时PEEK颜色会从透明的暗棕色变成不透明的灰色。这种颜色变化是由绝缘层表面产生冷却和结晶现象所造成。一旦发生颜色改变，即可用水冷却，这样可使熔融PEEK的外结晶不受影响。金属导线的温度可能妨碍电线电缆包覆层的结晶度，因此**在导线进入机头前加热。预热温度取决于导线的性质和几何形状，但在120一200℃能得到良好结果。假如在生产线上不能达到要求的结晶度，则可借后续的热处理使绝缘层产生后结晶。PEEK在挤出机中停滞的时间会**终影响绝缘层的质量。尽管它的热稳定性很好，但在加工过程可能形成胶状物质，会在绝缘层上产生砂砾状表面。网状过滤器可一定程度上消除熔体胶状物，但经过滤后产生的胶状物仍会出现在挤出物中，因此**好选用挤出量和挤出机容量相匹配的挤出机。
