材质:SKD11
品名:冷作模具钢
起订:4千克
供应:789456千克
材质 | SKD11 |
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品名 | 冷作模具钢 |
用途 | 精密电子 |
用途范围 | 精密电子 |
质量等级 | **(受理质量异议) |
产地/厂家 | 抚顺 |
品牌 | 国产.进口SKD11冷作模具钢 SKD11高铬高碳钢 品质保 |
仓库 | 董林 |
仓库所在城市 | 惠州 |
加工服务 | 定制样品 |
配送服务 | 可配送到厂 |
货物销售类型 | 现货 |
仓库地址 | 惠州市 |
SKD11用途介绍
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,**量规等深拉成型、冷挤压模具。 基本简介
SKD11为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(**改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界**知名,价格也**。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,
SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV
C 1.40-1.60
Si 0.40
Mn 0.50Cr 11.00-13.00Mo 0.80-1.20V 0.30特性信息
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。
产品特点
(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
(2)机械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷**能硬化,无需担心淬裂。
(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,**有精度要求的模具。
(5)耐磨性极为**,**用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
(6)韧性良好。
深冷处理为获得**硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
用途信息SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用**广泛,此钢含有钨成分之耐高温**合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
使用方法
“淬火+回火”状态下使用“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)锯切下料时锯条速度不宜太快,以25m/min为宜,锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。典型应用举例
用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。热固性树脂型摸,一般塑料模具。