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喷涂机器人又叫喷漆机器，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，可灵活运动。
较先进的喷漆机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，印花机烤炉价钱，喷涂其内表面。喷漆机器人一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点，可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。
一、喷涂设备喷涂产生起小泡的原由及处理方式
1.被涂物表层湿冷或有酸、盐、咸等化学物质。
2.涂料和稀料中沾有水分。
3.被涂物表层过度不润滑，对涂料吸收量大，涂层过薄。
4.现场环境湿度大，超越90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，枯燥太慢，水聚在表层形成失光。
6.空压机中的水分肃清不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
处理方法：
1.好被涂物表层的杂质。
2.妥善保管好涂料，韶关烘烤炉，避免混入水分。
3.留意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或中止施工。
5.施工环境温度普通在10度以上。
6.肃清空压机气体中的水分，颐养油水别离器。
7.调整施工配比。
二、影响喷涂质量的要素
正常来说影响喷涂涂膜质量的三个根本要素有三个：喷涂资料、喷涂工艺和喷涂管理。
1.喷涂资料。取得涂膜的根本条件是选用静电喷喷涂前处置剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，普通从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合思索。普通采用汲取别人经历，或经过实验肯定等办法。
2.喷涂工艺。取得涂膜的必要条件是充沛发挥喷涂资料性能的喷涂工艺。喷涂工艺包括喷涂技术的合理性和性；喷涂设备和喷涂工具的性；喷涂设备和喷涂工具的性和牢靠性；喷涂环境条件以及喷涂操作人员的技艺、素质等。
3.喷涂管理。喷涂管理是确保喷涂工艺的施行，UV烘烤炉价格，到达喷涂目的和涂膜质量的重要条件。喷涂管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。喷涂管理是现代喷涂过程中的环节。
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涂装是表面制造工艺中的一个比较重要的环节，涂装设备则是整个过程中至关重要的一部分，而该设备又有不同的附属设备组成，下面我们就来了解一下涂装设备由哪些设备组成吧！
一、预处理设备
预处理的作用是：去除被涂件所带的异物，比如锈斑、氧化皮、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。涂装前表面预处理设备主要分为物理式、化学式：
1、物理式
用稀释剂除去油脂等污垢以及钢板表面杂质，印花机烘烤炉，硫酸盐或腐蚀性盐类可以用清水清洗，然后用压缩空气吹干。在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，用经净化的压缩空气或真空吸尘器将钢材表面清除干净。
2、化学式
浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。主要由槽液加热系统、槽液搅拌系统、油水分离系统、槽体、通风系统、磷化除渣等组成。
二、喷漆设备
喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件和安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
喷漆的方法很多，有刷漆法，浸漆法、空气喷涂法、高压无空气喷涂法、静电喷涂法、电泳喷漆法、淋漆法等。而理想的喷漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度，良好的通风以及防火防爆要求。
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