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苏州杜昌工程塑胶有限公司

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, 防火 阻燃-V0 PEI 美国基础创新塑料 1000RV 塑胶原料
产品: 浏览次数:677, 防火 阻燃-V0 PEI 美国基础创新塑料 1000RV 塑胶原料 
品牌: 美国杜邦一级代理商
类型: 标准料
牌号: 1000RV
单价: 129.80元/千克
最小起订量: 25 千克
供货总量: 8600 千克
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-11-05 11:59
 
详细信息
类型 标准料
牌号 1000RV
销售方式 品牌经销
用途级别 通用级
厂家(产地) 沙伯基础(原GE)
加工级别 注塑级
特性级别 阻燃级,高流动

产品介绍南沙1_副本_副本【产品信息】名称:PEI/沙伯基础/(原GE)1000RV重量:25KG包装:独立包装描述:ColorFast® PEI 1000RV 是一种聚酯酰亚胺 (PEI)产品,PEI具有很强的高温稳定性.耐高温,热变形温度达220℃,可在-160一180℃的工作温度下长期使用,PEI中文名字(聚醚酰亚胺)是琥珀色透明固体,有良好的阻燃性和低烟度,燃烧等级为UL94-V-0级。 
工艺参数

 

1):PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂

2):PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能,加上出色的可燃性和UL实验室的认证,使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。

3):(延展性)PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性,它还具备突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下,PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。

4):(冲击强度)PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI树脂显示缺口灵敏度,建议遵守标准设计原则。应**大限度地减少注塑部件中的应用力集中点(如尖角),以提供**大有冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。

5):(耐疲劳性)对于循环装填或摆动部件,疲劳是一生要的设计考虑因素。

6):(蠕变行为)在考虑任何热塑性塑料的机械性能时,设计师必须认识到温度,应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下,PEI树脂也显示了极好的抗蠕变性能。

7):PEI树脂具有出色的电性能,在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能,使PEI树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。

8)(相对介电常数)虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数**值,但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。

 

一、PEI主要特性
1、PEI中文名字(聚醚酰亚胺)是琥珀色透明固体,有良好的阻燃性和低烟度,燃烧等级为UL94-V-0级。
2、PEI具有很强的高温稳定性.耐高温,热变形温度达220℃,可在-160一180℃的工作温度下长期使用。
3、水解稳定性很好,耐高温,耐蒸汽;[1]
4、聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能。
二、应用
取代金属制造光纤连接器,可使元件结构**化,简化其制造和装配步骤,保持更**的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、产, 高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器和控制空气和燃料混合物的传感器。还可用作耐高温润滑侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸馏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。

应用领域
  由于PEI具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器,可使元件结构**化,简化其制造和装配步骤,保持更**的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。

应用领域

由于PEI具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器,可使元件结构**化,简化其制造和装配步骤,保持更**的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。


注塑模工艺条件

干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。

熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。

模具温度:107~175℃,建议模具温度为140℃。

注射压力:700~1500bar。

注射速度:使用尽可能高的注射速度。

 

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