| 加工级别 | 注塑级 |
|---|---|
| 用途级别 | 纤维 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 类型 | 标准料 |
| 添加剂 | 润滑剂 脱模 |
| 厂家(产地) | 美国杜邦 |
| 牌号 | 77G33L |
产品参数Zytel® 77G33L NC01033% 玻璃纤维增强材料DuPont Performance Polymers产品说明:Zytel® 77G33L NC010是一种NYLON RESIN产品,含有的填充物为33% 玻璃纤维增强材料。它可以通过注射成型进行加工。Zytel® 77G33L NC010的应用领域包括汽车行业 和 电线电缆。
| 特性 | 经润滑 |
| 机构评级 | UL 未评级 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)Tensile Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 部件标识代码 (ISO 11469) | >PA612-GF33< |
| 树脂ID (ISO 1043) | PA612-GF33 |
| 性能项目 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.32 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ||||
| 流动 : 3.20 mm | 0.20 | -- | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 3.20 mm | 1.0 | -- | % | 内部方法 |
| 横向流量 | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流量 | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ||||
| 24 hr | 0.30 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr, 2.00 mm | 1.8 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.70 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数 | 100 | -- | cm³/g | ISO 307 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 9500 | 7900 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 168 | 140 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 3.2 | 3.2 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 8200 | 7000 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -40°C | 12 | 10 | kJ/m² | |
| -30°C | 11 | 10 | kJ/m² | |
| 23°C | 13 | 12 | kJ/m² | |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 60 | 65 | kJ/m² | |
| 23°C | 80 | 90 | kJ/m² | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 11 | 10 | kJ/m² | |
| -30°C | 11 | 10 | kJ/m² | |
| 23°C | 13 | 12 | kJ/m² | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | |||
| -30°C | 60 | 45 | kJ/m² | |
| 23°C | 70 | 60 | kJ/m² |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 216 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度 3 | 65.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 3 | 218 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 1.7E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 流动 : -40 到 23°C | 2.6E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 流动 : 55 到 160°C | 1.6E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 : -40 到 23°C | 8.3E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 : 55 到 160°C | 1.6E-4 | -- | cm/cm/°C |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | -- | 1.0E+12 | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐电强度 | 33 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | 4.10 | -- | ||
| 1 MHz | 3.80 | -- | ||
| 耗散因数 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | 0.014 | -- | ||
| 1 MHz | 0.015 | -- | ||
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 燃烧速率 (1.00 mm) | 23 | -- | mm/min | ISO 3795 |
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.710 mm | HB | -- | ||
| 1.50 mm | HB | -- | ||
| 极限氧指数 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2130 | -- | J/kg/°C | |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.26 | -- | W/m/K | |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | |
| Effective Thermal Diffusivity | 0.0750 | -- | cSt |
外文名称
PA612
别名
聚酰胺612或尼龙612
优点
相对宽度小,更低的吸水率和密度
应用领域
制高级牙刷和其它工业用鬃丝
缺点
注塑压力不稳定
解决方法
降低注射、保压压力
用途PA612主要用于:制高级牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制枪托、钢盔和军用电缆等.
工艺
干燥处理:
如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.
模具湿度:
建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.
注射压力:
通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.
注塑速度:
高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm
制品加工缺陷处理
尼龙612制品常见缺陷与处理
尼龙612的注塑压力不稳定
一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法：
产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
