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链条导轨
超高分子量聚乙烯材质作为链条导轨具有哪些优势的介绍了，超高分子量聚乙烯磨擦系数低，耐磨性能优越、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。综上所述，正是因为超高分子量聚乙烯具有种种的优点，所以在机械设备行业零部件，如UPE链条导轨，都选择超高分子量聚乙烯做原材料进行加工制作。
链条导轨组装容易并具互换之特征 直线链条导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以肯定的组装步骤，即能重现线直线链条导轨的加工细密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特征，可以将滑块任意配装在同型号的链条导轨上，同时又保持雷同的顺畅度与细密度，机台组装容易，维修保养简便。
三、PMI链条导轨特点：
影响导向细密度的首要要素有PMI链条导轨承导面的几许细密度、链条导轨的布局类型、链条导轨副的触摸细密度、外观光洁度、链条导轨和支承件的刚度、链条导轨副的油膜厚度及油膜刚度,以及链条导轨和支承件的热变型等。滚珠导向细密度是指活动构件沿链条导轨导面活动时其活动轨道的程度。
链条导轨直线链条导轨系为一种滚动导引，借由珠在滑块与链条导轨之间作无穷滚动循环，负载平台能沿着链条导轨轻易地以高精度作线性活动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，因为启动的摩擦力大大削减，相对的较少无效活动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与链条导轨间的束制单元设计，使得直线链条导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟。
1.直线链条导轨使用条件设定
应用之设备
内部空进之限定
精度之要求
刚性之要求
负荷体例
2.链条导轨选用系列产品
HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、细密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装配。
