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pp板“共挤出技能”，便是将不相同类型的原材料或同类型不相同商标原材料分别在挤出主机和各个共挤出机中参加料斗后，自润滑PP板供应，通过塑化，熔融，物料被定量、定压挤进机头，输送到各自分配的流道中，在压力与温度的作用下，这些熔体“各行其道”，然后在口模区集结，自润滑PP板，并从机头的成型段挤出，再经冷却和定型后，取得所需复合型材的加工方法。
自润滑PP板零件边际在焊前应倒角，自润滑PP板加工，或者两个零件构成角落。两个零件均在夹具内，保证其正确方位。热气焊一般是手工操作。焊工一手持焊接东西，自润滑PP板特点，另一只手则将焊条压入焊缝区。很显然焊缝质量十分依赖于焊工的技巧。纯自润滑PP板的密度小，易焊接加工；技术板材是通过PP树脂添加各种助能剂制成的；而玻纤增强自润滑PP板较普通的PP板材。
自润滑PP板挤出成型，由于其熔体塑化过程温度控制不困难，熔体流动性好，所以一般成型加工，只要选择好的加工设备，就可以直接将自润滑PP板原料投入成型设备中。随着工业要求的不断提高，在自润滑PP板材中加入适量的添加剂以满足产品的特殊性能要求或克服原料中的一些性能缺陷。在原料中添加助剂，以防止原料在成型过程中与空气中的氧气接触而自动氧化和降解。
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