| 机械尺寸 | 1~9999（mm） |
|---|---|
| 最大封口尺寸 | 1~9999（mm） |
| 工作效率 | 1~9999（pcs/h） |
| 最大包装尺寸 | 1~9999（mm） |
| 重量 | 1~9999（kg） |
| 输送载重 | 1~9999 |
| 输送速度 | 1~9999 |
| 台面高度 | 1~9999 |
| 包装形式 | 1~9999 |
| 加热管功率 | 1~9999 |
| 收缩炉尺寸 | 1~9999 |
| 产品尺寸 | 1~9999 |
| 炉温度 | 1~9999 |
| 适用收缩膜 | 1~9999 |
| 电源 | 220、380（V） |
| 功率 | 1~500（Kw） |
| 包装类型 | 1~9999 |
| 品牌 | galileo/伽利略 |
| 型号 | GBS |
| 加工定制 | 否 |
热制袋机热机械热机器热封切机热封口机切刀热吹膜机收缩膜
热收缩膜包装机
收缩包装是目前国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感；同时，经热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的集合与托盘包装，故本产品可广泛用于各种小产品的包装。广泛应用于食品、饮料、医药、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、电子元件等产品的单一、集合或组合包装。
设备特点
采用电子无级变速传送，稳定可靠、寿命长、低噪音。
采用石英远红外管加热方式，工作时能连续不断的产生红外线辐射，配合强大的风力循环，使加热室的温度变得更为均匀，同时节约电能。
输送部分采用大功率直流电机，可进行无级调速，同时承载率较高。
可长时间连续工作，而且运行稳定可靠。
采用特殊的机械结构设计，外形更加美观、豪华，而使维修变得轻松、方便。
封切热收缩包装机：
封切包装后再热收缩是目前市场上较为先进的和常用包装方法之一，它是采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热封切，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。适用与食品、饮料、药品、化妆品等行业的玻璃瓶、塑料瓶、纸杯等容器经套标后的瓶身或杯身的标签热收缩包装。
产品特点：
采用抗粘耐温合金刀，不会断线，封口不焦化，不冒烟。
包装成品传送带自动输出切传送时间可调。
配热收缩炉道，高效，方便；
操作流程：
1将机器置于平地，检查机器各零部件在运输中有无松动，移位等现象。接通电源。
2将套膜轴穿过薄膜料筒中心并固定，将套膜轴置于滚筒座上，将薄膜穿过针轮，分开通过分膜板，使薄膜一层在滑动工作台之下，一层在工作台之上，并封切好垂直边。
3打开电源，根据薄膜的材质厚度，设定合适的温度，一般设置在160℃左右。
4打开输送开关，调节输送按旋钮。
5单温控表的温度达到设定温度后，打开热风开关，使热循环风机开始运行。
6根据薄膜的材质和厚度，设定封切时间，一般为1.5秒左右；当封切时间结束后，压框将自动弹起，封切输送带将物品往收缩炉内运送，当封切后的物品刚好全部进入收缩输送线内时，封切输送线刚好停止，此为输送时间。
7将要包装的物品放入收缩膜内，且靠紧封切好的垂直边，将薄膜与物品一起向左移入箱室内右侧，根据包装物的大小，使其与刀刃的距离以10-30mm为宜，以使其留有收缩余量。
8完成以上准备工作后，即可进行试包装工作。按下上框把手，当上框下压到位时，电磁铁即刻通电吸合，开始进行封切工作，此时操作者的手可以离开，无需一直按着上盖。封切完成后，电磁铁断电，上框自行弹起，接着封切输送带开始运作，将包装物送入收缩炉内。
9在机器的正面安装了一个醒目的急停开关，当发现有意外情况时，按此开关能使机器即刻停止工作。
10包装结束后，应先关闭加热开关，并让输送电机与热风电机继续运行15分钟，然后再切断整个电源，这样可延长加热管等部件的使用寿命。
木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（），并详细列出维保内容。
3.上海进变实业本着以客户利益，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
相关信息欢迎咨询...我将开展节能发电调度改革试点 优先调度清洁能源
发展和改革委员会27日宣布，我国近期将在部分省份开展节能调度改革试点，按照节能、环保、经济的原则，以保障电力可靠供应为前提，热制袋机热机械热机器热封切机热封口机切刀热吹膜机收缩膜先调度风能、水能等清洁能源发电，对火电机组，按照耗水平调度发电。
据发展改革委介绍，实行新的发电调度规则后，节能环保的高效机组利用率将明显提高，小型燃、燃油机组将难以上网发电。目前全国小型机组总容量约为1.15亿千瓦，如全面实施节能发电调度，加上 “十一五”期间关停高耗，高污染的5000万千瓦小机组，到2010年可一年节约9000万吨原，减排二氧化碳2.16亿吨、220万吨。
发展改革委认为，改革现行发电调度方式，开展节能发电调度，对于减少能源消耗和污染物排放，推动国民经济又好又快发展，具有重要意义。
据发展改革委介绍办公厅近日批转了发展改革委、环保总局、电监会、能源办《节能发电调度办法(试行)》。该办法首先将在部分省份开展试点，取得经验后尽快在全国推广。
我国现行发电调度是按照发电机组大致平均分配发电小时数的办法进行。这种做法，在一定时期内调动了各地、各企业投资火电项目建设的积性，促进了电力工业快速发展，但也导致了高效环保的大火电机组发电能力无法充分发挥，高污染、高能耗的小火电机组却能多发电的情况，甚至有的水电、核电机组因“调度计划”的限制而不能上网发电，造成了能源资源浪费。
发展改革委表示，实施节能发电调度是对我国现行发电调度制度的重大改革。“这项制度的实施，意味着高耗能高污染的发电机组能够获得的发电小时数将越来越少，客观上有利于低效小火电机组加快关停，优化电力工业结构和布局。”
节能发电调度将按照分省排序、区域内优化、区域间协调的方式，实施优化调度，努力做到单位电能生产中能耗和污染物排放少。省级发展改革委(经贸委)将按照发电机组的能耗水平编制本省(区、市)发电排序序位表，并根据电力负荷的预测情况制定发电组合方案。节能调度全过程实行信息公开，接受有关部门和社会监督。
节能发电调度适用于所有并网运行的发电机组。对符合有关规定的外商直接投资企业的发电机组，可继续执行现有购电合同，合同期满后也要按照节能发电调度要求执行。在实施节能发电调度时，上网电价暂按现行管理办法执行。
要求，发展改革委要会同有关部门认真组织试点，并做好与电力市场建设的衔接，积推进电价改革，逐步建立销售电价与上网电价联动机制。试点省份人民政府及其有关部门要认真落实节能发电调度的各项措施，妥善解决小机组减发后的相关问题。未开展试点的地区，要全面推行差别电量计划，做好实施节能发电调度的准备工作。
中国运销协会:明年价可能出现新一轮上涨
据国土资源部网站消息，由于对行业的调控效应逐步显现，供给在一定程度上受到抑制。中国运销协会撰文指出，明年价可能会出现新一轮上涨。2008年市场供求关系将会发生变化，预计“十一五”期间供应可能存在不足，2010年年底我国供应口大约为1亿吨。
出现这种状况的原因，中国运销协会分析认为：首先对行业的调控效应逐步显现，届时供给会受到抑制行业被列为潜在产能过剩行业，新上项目受到严格控制，从而使得行业固定资产投资增速开始显著回落。
其次，今年2月国土资源部发出通知表示，在全国范围内暂停受理新的探矿权申请，可避免因勘查投资过热而出现产能过剩问题。而小矿关停速度加快，世界经济环境良好，国内宏观利好不断等因素都将促进行业在下一年度良好发展，明年价格可能会随着全国消费水平热制袋机热机械热机器热封切机热封口机切刀热吹膜机收缩膜提高而小幅上涨。一方面，明年许多在建矿会投产；另一方面，因对等行业的宏观调控力度加大，其他行业对的需求可能会放缓。但随着加紧对资源税征收等举措出台，这些政策性因素必将导致市场价格升高。
地暖原材交联聚乙烯管材生产新动向分析
在建筑内冷热水塑料管道中，交联聚乙烯管是重要的一个品种，另二个重要品种一个是目前产量大的PP-R管材，另一个则是铝塑复合管。建筑内冷热水管道还有其他许多品种，比如：PE-RT，PB等等。交联聚乙烯管主要用于建筑内的热水管道，比如：生活热水管，采暖管，低温热水地面辐射采暖管等等。交联聚乙烯管在欧洲是建筑内冷热水管道中应用量大的品种，要占到建筑内冷热水塑料管道市场的50%左右。由于近几年来我国低温地面辐射采暖发展比较快，因此交联聚乙烯管近年来发展也比较快，2006年产量达到了3万6千吨，其中过氧化物交联聚乙烯管（PE-Xa）要占到3万吨。预计2007年总量将达到4万吨，其中硅烷交联聚乙烯管将增加到1万吨。
我国的交联聚乙烯管生产主要分为硅烷交联聚乙烯管（PE-Xb）和过氧化物交联聚乙烯（PE-Xa）管，仅有少量辐射交联聚乙烯管（PE-XC）。
一 硅烷交联聚乙烯管材（PE-Xb）
在我国交联聚乙烯管生产首先发展起来的是硅烷交联聚乙烯技术，之中又有引进技术和国内技术之分。引进技术是90年代中后期引进的瑞士“NOKIA-MAILLEFER”的生产线和技术，国内目前一共有10条这样的生产线，总生产能力为0.7亿米／年．技术的主要特点是采用高压泵把按照工艺要求配比的硅烷和助剂直接注入挤出机机筒的规定位置，由挤出机螺杆完成塑化和分散以及接枝过程，并挤出成型。由于配方控制比较严格，并且至今这些企业基本还是使用进口的硅烷交联高密度聚乙烯专用牌号原料，因此产品质量比较稳定，一直是国内交联聚乙烯管的高端产品，管材的市场价格也比较高，接近搭接焊铝塑复合管的价位。近年“日丰”等又开发成功了带阻隔层的硅烷交联聚乙烯管材，是一步共挤出带EVOH阻隔层的交联聚乙烯管材，产品又上热制袋机热机械热机器热封切机热封口机切刀热吹膜机收缩膜一个档次。这种交联聚乙烯管有阻隔氧的功能，能够延长热水炉的寿命。
硅烷交联聚乙烯管的国内技术又有一步法和二步法之分，国内90年代出现的一步法技术的主要特点是使用混料机把按照配方要求比例的树脂，硅烷和助剂经过混合以后进入反应式挤出机挤出管材。由于硅烷和助剂在混合及输送过程中的损失很难计量，因此在配方设计上一般要多加一些，不仅造成成本加大，还容易造成产品质量波动；并且当时国内硅烷交联聚乙烯专用牌号原料，为了追求低成本，因此多数是采用其他级别的高密度聚乙烯（比如拉伸级的5000S）代用，往往还要加入一些线性低密度聚乙烯（LLDPE）来提高它的交联度。因此国内一步法技术产品质量不稳定，无法和进口技术生产的产品相比。但是这种一步法交联聚乙烯管生产线由于投资只及进口一步法生产线的1/20，因此在国内有相当数量的设备社会保有量。与一步法相对的是开发更早的二步法交联聚乙烯管，是采用预先生产好的专用的二步法硅烷交联聚乙烯料（一般称为A，B料，并且是粒料），用普通的聚乙烯管材生产线生产管材，这种生产线的要求是长径比不能太大（一般在28以下），另外螺杆要简单不能有混炼元件，整个流道不能有死角。目前国内二步法硅烷交联聚乙烯管材用料已基本国产化，进口料已经退出国内市场。但是实际上二步法原料主要的市场是在铝塑复合管的热水管生产中使用，很少有用来生产交联聚乙烯管。主要的原因是二步法专用料需要预先造粒，因此价格要比一步法配料价格高出20%-30%。
国内二步法硅烷交联聚乙烯管原料大品牌是“上海化工厂有限公司”生产的“双花”牌，约占了国内市场60%的份额。另外一家即苏州的“康斯坦普热制袋机热机械热机器热封切机热封口机切刀热吹膜机收缩膜。 二 过氧化物交联聚乙烯管材（PE-Xa）
另一种交联聚乙烯管是＂过氧化物交联聚乙烯管“生产技术和设备，也称为PE-Xa或者简称A管，从1998年韩国企业在中国大力推销“过氧化物交联聚乙烯管”生产技术和设备（冲击式押出机）以来，我国几年中过氧化物交联聚乙烯管发展迅速，几年来仅从韩国进口的生产线已经超过300条，仅韩国“泰成”一家公司在中国销售了近200多条生产线，而国内自己开发制造的生产线尽管价格仅为韩国生产线的50%，市场份额却只占20%-25%，总生产能力超过3亿米／年。
韩国技术生产PE-Xa管材大的优点是：设备价格低，企业投资小；韩国生产线目前市场价格只有15万人民币/台(初在中国卖20多万/台)左右，国产线仅为8万人民币/台左右；适合小型企业或者小规模的投资。二是PE-Xa管材比PE-Xb柔韧性好，由于交联聚乙烯管在我国主要的用途是“低温热水辐射地面采暖”，管材的柔韧性好便于施工并且施工成本也可以相应降低。三是PE-Xa管材在生产线上已经交联，不需要象PE-Xb那样要进行热水后处理，可以降低生产成本简化生产过程。但是以韩国技术生产PE-Xa大的点是生产效率低，平均线速度在1.5米／分左右（每台设备是双工位，因此计算生产能力是3米/分/台），这和我们通常生产塑料管材时的速度相差很大，带来了设备台数多，厂房面积大，人工用得多等问题。更主要的是企业生产设备台数很多，很难把每一台设备的工艺参数都控制在佳状态并且完全一致。给质量监控带来了难以克服的困难。
三 新的动向
我国交联聚乙烯管生产发展到，交联聚乙烯管材2007年预计产量能够达到4万吨，将接近铝塑复合管的产量，并且由于价格的优势，发展速度将超过铝塑复合管，而成为建筑内冷热水塑料管道中仅次于PP-R/PP-B的二大品种。事实证明硅烷交联聚乙烯管材更加适合大工业的规模化生产；能够生产带阻隔层的管材，更加适合创建交联聚乙烯管材的品牌产品，让管材生产企业关心的是：通过严格控制配方和高速挤出（≥25米/分），硅烷交联聚乙烯管材生产成本将低于过氧化物交联聚乙烯管材。目前国内进口一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线经过近十年的运行已经进入故障多发期，需要有新的装备来更新；一些看好交联聚乙烯管材市场前景的企业希望得到好的装备来生产硅烷交联聚乙烯管材，为此从2006年开始“杭州双林”，“凯德”等塑料机械制造企业分别开发了国内新一代一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线，并且成功进入市场。 四 新一代生产线
以下以“杭州双林”开发的新一代一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线为例，介绍新技术的特点，以供管材厂家选购设备作参考。
首先一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线作为一个生产系统，应该包括有完整的原料予处理系统，主辅料计量配送系统，硅烷的输送计量系统，聚乙烯颗粒与硅烷液体的混合系统，挤出成型定型冷却系统，计长标识收卷系统。
1.材料予处理系统
硅烷交联聚乙烯管材的生产是一个化反应挤出的过程，它对原材料的水分含量要求非常严格，要求含水量必须小于200mg/L，否则生产将难以进行或产品质量难以保证。这要求生产线必须配置与生产线生产能力相匹配的具有足够干燥能力的双工位除湿干燥装置，而普通的热风干燥机，达不到硅热制袋机热机械热机器热封切机热封口机切刀热吹膜机收缩膜
