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高温气体密封鱼鳞片”窑尾密封具有较好的密封效果，但随水泥窑运行过程出现塌料，窑尾密封下积灰斗由于尺寸限制，漏料不能及时从窑尾密封下积灰斗排出，会挤压窑尾下部圆弧上的“鱼鳞片”，由于“鱼鳞片”系柔性密封，在运行过程中“鱼鳞片”之间和钢丝绳拉紧装置存在一定的间隙，不能及时从积灰斗排出的漏料就会从“鱼鳞片”之间或“鱼鳞片”密封下部区域漏出，从而造成窑尾密封效果变差且随窑尾漏料情况将会持续恶化。 “鱼鳞片”密封为圆周密封，若强行拉紧钢丝绳拉紧装置，会造成窑尾下部圆弧上的间隙缩小，上部圆弧“鱼鳞片”与耐磨套作用力增大，从而增加“鱼鳞片”压板和耐磨套之间的磨损。窑尾“鱼鳞片”密封效果良好。运行3个月以来窑尾密封无漏料现象发生，窑尾各级温度稳定，窑系统工艺控制正常。窑尾现场环境得到很好的治理，投入费用较少，经济和社会效益明显。
高温气体密封改造项目，通过物料分析及结合现场厂区情况，采用了'回转窑+二燃室+急冷塔+半干法+两级干法'处置工艺，解决了当地的危废处置问题，根据测算及检测结果，炉渣热灼减率小于5%。回转窑内焚烧温度应大于850℃;二燃室焚烧温度不小于1 100℃，烟气停留时间大于2.0 s。终排放烟气中、、、氮氧化物、类的排放浓度分别为：<50 mg/Nm~3、<50 mg/Nm~3、<10 mg/Nm~3、<200 mg/Nm~3、0.1 ng/m~3，满足排放标准。高温气体密封在预热器出口烟气热能的回收和使用对节能降耗有着重要的左右，针对竖式预热器出口烟气热能的回收使用，换热器在活性石灰中得到应用，它不仅可以提高焚烧燃料的温度，还能起到节能降耗的，高温气体密封，因而主张在活性石灰回转窑密封项目中怎设换热器。
窑炉在工业生产中是一种很重要的设备，通常来说，使用它主要是用来完成烧制，窑炉内衬的作用是保护简体，使之免受高温、介质腐蚀、磨损，变减少散热损失。内衬每隔2-3年就要大修一次，这主要取决于内衬材料的质量、砌筑施工质量和操作稳定性等因素。2、挡砖圈：其作用是将内衬分成若干个区，分别固定，它是焊在简体上的一组圆环，厚度可取简体厚度，但高度应为简体内衬厚度的1/3-1/2左右。挡料圈可设置在化工回转窑窑头，也可设在窑尾。设在窑头的挡料圈用来防止物料倒流，其高度按照转窑的填充系数及物料性质来确定。窑尾的挡料圈主要是延长物料停留时间，增大窑炉的填充率，设计窑头挡料圈时，应注意不要防碍加料装置。高温气体密封是回转窑的一个重要组成部分，它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料，高温气体密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料可以在密闭的空间随窑复杂运动而变形的密封窑体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。
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