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水泥回转窑筒体只在一个方向上作长时间窜动时，必须进行调整。改变轮带与托轮表面摩察系数。当筒体上窜超， 可在托轮表面涂抹粘度较大的油，以减小轮带与托轮之间的摩擦系数;当筒体下窜超，可在托轮表面涂抹粘度小的油，增加轮带与托轮之间的摩擦系数。在托轮表面撒灰，虽然可以增加摩擦系数，控制窑体下窜，但因撒灰加剧了轮带与托轮表面的磨损，故不可取。当用方法⑴调整无效时，可采用托轮中心线歪斜倾角的调整方法，加以调整。根据窑的转动方向，适当调大一对托轮或两对托轮的歪斜角，可以使窑体上行。反之，适当调小一对或两对托轮的歪斜角，可以使窑体在自重作用下缓慢下行。水泥厂直径4mx60m立筒预热器窑，由于该预热器顶部四个旋风筒的排灰阀卸灰是间断性的和在钵体内各缩口处堆积的物料不均匀地滑落，从而易产生“塌料”现象；又由于窑尾热风机排风能力限制，不足以在立筒及窑内形成持续稳定的负压，因此偶尔会出现倒风。于是在窑尾产生了热物料与气体的混合物喷出，其温度高达900℃左右，极易造成气体密封装置部件的损坏，产生泄漏，影响生产的正常进行。为此，该厂对窑尾密封装置进行了多次技术改造，以消除这一因素的影响。
回转窑密封近年来已经成为各类型工厂中必要的设备之一，气体密封增加了高空作业，气体密封，形成难度大、危险性多的特点。施工中涉及的穿插作业多、不稳定要素多；功用先进的设备层出不穷，设备精度也不断进步，需求装备与质量工程质量要求相匹配的查验仪器，由此，要求我们的施工人员应具备健壮的体魄、广泛的常识、娴熟的技术以及依照实际情况因地制宜地开展工作的才能，同时也要求技术水平不断进步。在回转窑密封之前，我们必定要留意相关的信息，留意到细节问题，这样才能保证在回转窑密封可以处于一个状况，有的人在使用的过程中不留意这个东西，或许说是不留意使用，这样就会导致后期呈现一些问题。回转窑密封有必要严厉通过系统培训，现场技术人员和施工人员对施工的过程进行监督，假如说出一些作业的状况应该进行拒绝，因为回转窑基本上它比较特殊，假如不依照旋转密封规程去进行施工，或许说呈现一些作业的状况，气体密封技术，这些都是险的，所以我们必定要留意这个问题。
回转窑漏风，高温气体密封，会导致设备内部与外部的气压差别逐渐减少，导致内部热度变化，造成设备功能损坏，影响产品正常煅烧，造成煅烧不完全，材料无法达到规定的要求。回转窑在加热反应或者煅烧过程中，一些化学材料会产生大量有害气体，如果没有回转窑密封或者回转窑密封不合格，就易出现泄漏情况，轻则污染空气环境，重则致人伤亡。因此，必须使用回转窑密封，才能保证设备作业过程中的人员与环境安全。窑头用冷风套密封装置，气体密封装置，它向应冷风，冷却窑口护铁，阻止窑内热风外溢，密封窑头，减少热损失。然而，传统的窑头用冷风套密封装置只能在窑口的下半部实现这些功能；鱼鳞片用钢丝绳加配重紧固，与冷风套摩擦，使用时间短，破损后易漏料。鉴于此，有必要对传统的窑头用冷风套密封装置进行改造。气体密封形式有五种分别是： 一、鱼鳞片密封； 二、气缸式密封； 三、石墨块密封； 四、迷宫式密封； 五、挡板式密封。
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