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回转窑是水泥熟料的煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡，也就是说要保持空气量，燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下操作的，凡是有空隙的地方，空气就要进入，尤其在回转窑与其他设备衔接处，吸入大量冷空气，平衡就遭到破坏，窑内空气携带物料外泄，严重影响生产环境，造成浪费，为了解决这个矛盾，就需要采取密封措施。现在一般窑头密封采用双层薄钢板夹一层高温石棉来密封，底层钢板为耐磨钢板或接触部位增加耐磨板，外层钢板是弹簧板，安装好用钢丝绳缠绕2-3周后由配重张紧。原煤的发热量高和配料没有直接关系，原煤中的灰分和其他成分和配料有关系，同样的生料用发热量高的煤烧则用煤少，吨熟料煤耗少，但配料相同的吨熟料消耗的热值是固定的。当然，用发热量高的煤烧时会提供窑产量，提高回转窑的工作效率。
回转窑运动过程中，在窑头、窑尾处存在窑体与罩体之间动静密封装置，合理优良的轴向、径向密封对回转窑正常运行具有重要的作用。因回转窑筒体的直径较大，制造安装误差较大，加上筒体的热胀冷缩，运行过程中筒体会产生上下窜动、径向跳动、筒体中心线弯曲等，回转窑窑头、窑尾的动静密封装置需要具有良好的密封性能和适应性。同时，由于其工作环境高温、多粉尘，这种密封装置应、维护检修便利。因此，窑炉密封装置的结构设计和材料的选取至关重要。廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑窑头、窑尾双向密封装置，具有良好的密封性、适应性、可调节性和可靠性，已在实际生产中得到应用，并可推广应用于回转式冷却机和烘干机进出料端的密封。
窑头窑尾单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，窑炉密封，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。为了解决水泥回转窑、窑头窑尾漏风、漏灰的隐患，我们的科研人员历尽艰辛、多家走访、实地考察，在总结了多种形式的密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封产品。窑头窑尾单冷机的密封，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，为适应这种复杂运转条件下的密封，柔性滚动式密封装置，解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封，漏风、漏灰系数降低60%。
水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。水泥回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。水泥回转窑是煅烧的一种设备，密封装置在窑头，回转设备的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，活性炭窑炉密封，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。窑炉密封技术及产品以成功应用在多家水泥生产企业和化工冶金生产企业，为用户取得了很好的社会效益和经济效益。本窑炉密封产品自带润滑，无直接钢对钢的摩擦。在有润滑的情况下，摩擦套的寿命也会延长。密封装置使用寿命长，使用成本低，无须维修，窑炉密封价格，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。
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