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水泥回转窑是一种建材设备，属于石灰窑。它是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。从水泥窑出现，水泥窑就在不断与时俱进，更加适应生产。因为物料在回转窑内进行的烧结是有一定负压的，所以此冷风套可以起到防止外气进入回转窑，并造成熟料的烧结受影响的后果；另外，他还可以使窑内的高温有毒气体的泄漏得到控制，这样就可以避免工厂环境的污染，也可以保证人体健康。窑内的灰尘的扑出也可以得到阻止。由此可以看出，熟料的烧成当中是密封这可组成部件的。对于安装精度较低且还是在高温状态下进行的大型设备，回转窑在高温时突然停车的时间较长时或者在受到淋雨后没有及时的转窑，都会引起窑体的弯曲或是截面的变形，对检修工作都有很大的影响，也造成很大的困难，因此只有找到好的方法，才能够避免此种情况的发生。回转窑窑头的正确安装以及窑尾密封主要是为了确定各静圈、动圈及窑头罩的正确位置，以到达在运行过程中，回转窑的静圈与动圈始终能够保持良好的同轴度。水泥熟料质量的好坏，除了烧成过程之外，在很大程度上和进入回转窑的生料的均齐性有着密切的关系。湿法回转窑熟料质量一直比较稳定原因，其中就包括生料浆，因其均齐性好，在干法回转窑生产尤其是窑外分解技术的发展阶段，努力提高生料的均齐性是生产高质量水泥的重要保障条件其一。
根据物料在煅烧时所具有的胶粘性能与表面熔融的耐火砖结合在一起的特点来挂窑皮，注意挂窑皮时的喂料量、窑速、火焰长度以及挂窑皮的时间等要点，综合考虑各方面的因素，挂好窑皮可以减少热量向外散失，提高热效率，延长耐火材料的使用寿命，对回转窑有十分积极的影响。另外，应加强设备维护，发现窑皮不好时及时采取措施，保护好窑皮。冷风套近年来已经成为各类型工厂中必要的设备之一，冷风套的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系中，预热设备经过不断的开展，预热也在不断提高，西藏冷风套，经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的，经过对回转窑密封的进一步规划，减轻设备重量，然后可以减轻工作负荷，节省电耗。
在回转窑煅烧过程中，煅烧装置开工投产后，窑头冷风套安装要求，回转窑窑头的密封护板温度会急剧升高，达到使用极限，会在短时间内损坏，无法正常运行。现有技术中有些为了降温采用密封护板使用的材料制备，但是成本的增加，造成应用较少，也有采用移动式降温给整个回转窑降温，但是无法解决窑头密封板的降温，寿命短的问题。冷风套采用窑尾“鱼鳞片”迷宫式密封装置，由“鱼鳞片”(安装方式仿鱼鳞片，故称密封板为“鱼鳞片”)、“鱼鳞片”固定板、拉紧装置、积灰斗、耐磨套、“鱼鳞片”压板及连接螺丝等7部分组成。“鱼鳞片”通过“鱼鳞片”固定板固定在窑尾壳体上，回转窑冷风套的作用，为了保证窑尾密封效果， “鱼鳞片”采用内外两层，中间通过中间密封体隔开。 耐磨套焊接在水泥窑体上随水泥窑一起转动， “鱼鳞片”压板通过螺丝固定在”鱼鳞片”上与耐磨套形成摩擦，以减小“鱼鳞片”本身的磨损， “鱼鳞片”通过钢丝绳拉紧装置确保窑尾密封效果良好。
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