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在回转窑机械设备中为了防止灰尘、水分以及有害介质的侵入，并避免润滑剂或是工作介质的泄漏，必要窑设有密封装置。密封一般是有两种的，即静密封和动密封，高温气体密封，氧化铝回转窑的窑头、窑尾密封都是采用的动密封，因为回转窑的运行是在高温情况下进行的，气体密封技术，所以只适合用非接触式的密封，目前使用较为广泛的是“迷宫”式，这种密封从结构上使静止件与回转件之间有阿拉伯数字二型的缝隙，就构成了“迷宫”，可以使窑体内外的热交换减少，并将热流体进行多次的节流，令其产生很大阻力，很难再泄漏，就可以达到密封的目的，气体密封同时还能回转窑的节能降耗。
气体密封窑尾负压较大，要求密封装置的密封性能较高，于沿圆周均布的12个压紧弹簧的压紧力将随窑的一般采用接触密封装置。目前使用普遍窜动而变化，故宜将弹簧设计“软”一些。由于这种结的石棉绳套筒端面接触密封装置。固定在筒体上的结构摩擦面均匀接触，密封效果好，磨损轻微。有的活动摩擦环与固定在筒上的静止摩擦环接触密厂采用这种结构，使用五年仅磨损。 窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了气体密封的可靠性。
回转窑是对散装或物料进行加热处理的热工设备，应用于水泥建材、有色治金、黑色治金、化工原料和造纸领域。产品特点1、支持装置：采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置，气体密封，同时备有流动支承供选择。2、挡轮装置：分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。3、传动装置：配单传动和双传动。调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能。4、筒体轮带垫板：轮带下垫板有固定式，可调试及浮动垫板，具有结构简单，维护方便，拆换不伤筒体等特点。5、密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。6、窑头罩：分固定式和活动式。气体密封所谓挂窑皮就是液相凝固到耐火砖表面的过程。因此熟料烧成液相量的多少液相粘度的高低直接影响到窑皮的形成，而生料化学成分直接影响液相量及其粘度。以前湿法窑，人们主张挂窑皮期间的生料硅酸率适当偏低一些，而饱和比适当偏高一些。但对于预分解窑，目前窑头都使用三风道或四风道燃烧器，气体机械密封，回转窑正常运行时，一次风量少，二次风温度又很高。因此煤粉燃烧速度、火焰温度远高于湿法窑。如果降低硅酸率，液相量相应增加，物料容易烧流，挂上的窑皮不吃火容易脱落。所以一般都主张挂窑皮的生料应与正常生料成分相同为好。
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