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混合和制粒技术对烧结料的影响
烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配， 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用， 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小， 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。
料层透气性对烧结过程的热传递， 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料， 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。
( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关， 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3～lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗， 不超过6mm。
若制粒粒级偏大， 重直烧结速度过高， 成品率及机械强度都偏低。
( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高， 这是由于加焦炭之前水分的配比量
较大， 但在烧结过程中， 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。
( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。
( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 +CaO)不变时， 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。
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多种塑料燃烧之后的鉴别方法
塑料造粒机行业越来越热门，有好多人对于自己塑料造粒机生产的塑料，识别还是没有太好的办法。下面我就讲述一下自己对于生活中经常看到或用到的塑料，用火烧塑料的识别方法，观察火苗的颜色，和闻散发出来的气味。
1、 聚氯乙烯（PVC） 燃烧难 软化，上黄下绿有烟，离火熄灭，刺激性酸味。
2、聚甲醛(POM) 燃烧容易， 熔融滴落，上黄下蓝，离火后继续燃烧，强烈刺激甲醛味。
3、聚(PS) 容烧，软化起泡橙黄色，浓黑烟，塑料造粒机多少钱，炭末，离火后继续燃烧 表面油性光亮。
4、聚(PP) 容烧，熔融滴落，上黄下蓝，离火后烟少、继续燃烧，石油味。
5、聚乙烯(PE) 容烧，熔融滴落，上黄下蓝.离火后继续燃烧，石蜡燃烧气味特殊乙烯气味。
6、聚甲基酸甲酯(PMMA) 容烧，熔化起泡，浅蓝色，质白，离火后继续燃烧，强烈花果臭味，腐烂蔬菜味。
7、尼龙(PA) 燃烧情况慢，燃烧火焰状态，熔融滴落，离火后起泡 慢慢熄灭，特殊 羊毛，指甲气味。
8、聚碳酸酯(PC) 容烧，软化起泡，有小量黑烟，离火熄灭，无特殊味
9、晴-丁二烯-共聚物(ABS) 缓慢燃烧， 软化燃烧，无滴落，黄色， 黑烟，离火继续燃烧，特殊气味。
10、聚四氟乙烯(PTFE)，不燃烧，在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味。
11、聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 容烧， 软化起泡，橙色，有小量黑烟，离火慢慢熄灭，伴有酸味。
可以参考。
塑料混合机使用需要注意那些
塑料混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，莆田塑料造粒机，达不到预期生产率，二是物料本已达到均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
塑料混合机的混合室外壁空腔，用电阻加热，加热升温，然后 把按 配方计量的各种原料加入 混合室内，当混合室内的搅拌浆高速 旋转时，搅拌浆 附近的原料由于受浆叶面摩 擦力和叶片端面推离作用 而随搅拌浆旋转; 在高速旋转离心力作用 底下，这些料又被抛向混 合室内壁，成为连续碰壁的原料，在后 来料的推力下，碰壁料沿混和室 的内壁上升到一定高度时 ，原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位，塑料造粒机供应商，然后在被旋转的浆叶抛出， 重复原来的运动;由于混合室内还设有一 个折流板，它能破坏原料旋转流比较规则的运动方式 ，则搅乱了物料的运动方向;再由于几种料 流的混和运动，塑料造粒机设备，使原料间产生摩擦碰状和推挤 ，使这写原料间产生一定的摩擦热; 另外，有时原料的配混还需要有混合室外的供 热，则使混合料升温，由于这些条件的综合作用，使混 合室内的各种掺混材料得到均匀混合。
塑料混合机工作效率的高低主要是由混合机的机 型及其设备本身制造精度的高 低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需要的 时间相对短些，立式混合机则需时长些。当然，原料的类型及其物理特性等其它因素也影响 着混合时间的长短。
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