| 品牌 : | CEMEDINE/施敏打硬 | 系列 : | super x |
| 包装规格 : | 170克/支 | 粘合材料类型 : | 玻璃,电子元件,皮革,塑料类,橡胶类,纤维类,石材类,金属类,木材类,水泥制品,陶瓷,医学类,纸张类,其他 |
| 工作温度 : | 常温 | 产地 : | 日本 |
| 有效期 : | １年内使用 |
一液常温速硬化型弾性接着剤スーパーX
高機能弾性接着剤の世界基準。
セメダインスーパーXは、接着剤の理想の概念と言われている「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という三大特長を備えた画期的な一液常温速硬化形接着剤です。
特長
広範な接着性
各種金属、プラスチック、ゴム、セラミックまでの広範囲の材料に良好な接着性を示すため、接着剤の使い分けの必要がありません。また、電子部品に有害なシロキサンも発生せず、電子用途にも適しています。
一液・無溶剤・粘着接着
塗布後、空気中の水分に触れることで硬化が始まり、約10分で粘着領域に達し、ここで貼り合わせることで瞬時に固定できます。約30分で接着領域となり、以降、接着強度を高めていきます。一液タイプですので混合の手間もなく、シンナーを含まない無溶剤型で安全に簡便に接着することができます。
耐久性
硬化皮膜が強靭性と柔軟性を併せ持つ「弾性接着剤」ですので、被着材の膨張・収縮による動きに追従するほか、低温（-60℃）から高温（120℃）までの温度変化への対応や各種耐薬品性に優れています。
使用方法
片面塗布・両面塗布の二通りの使い方があります。つける素材や状況等によって使い分けて下さい。
［片面塗布］
多孔質材料の場合。
接着面積が少ない場合。
初期立ち上がり接着強さを必要としない場合。
［両面塗布］
金属、プラスチック、セラミックなど非多孔質材料同士の場合。
垂直面への接着、重量物の接着など、初期立ち上がり接着強さが必要な場合。
| スーパーX No.8008の使用方法［片面塗布］ | |
|---|---|
| 接着面の清浄 | 接着面の油・水・サビ・ほこり・塗料・離型剤などを、ウエス、サンドペーパー、洗浄溶剤を使い清浄する。 ゴム、プラスチック類は特に離型剤に注意する。木材、コンクリートは良く乾燥させる。接着面はできるだけ平滑にする。 |
| ↓ | |
| 塗布 | 被着材の片面にスーパーXを塗布する。 |
| ↓ | |
| 貼り合わせ | すぐに貼合せる。 |
| ↓ | |
| 圧締・養生 | 貼合せ後、被着材が動かないようにクリップやクランプ等の治具を用いて仮押さえ養生する。 |
| スーパーX No.8008の使用方法［両面塗布］ | |
|---|---|
| 接着面の清浄 | 接着面の油・水・サビ・ほこり・塗料・離型剤などを、ウエス、サンドペーパー、洗浄溶剤を使い清浄する。 ゴム、プラスチック類は特に離型剤に注意する。木材、コンクリートは良く乾燥させる。接着面はできるだけ平滑にする。 |
| ↓ | |
| 塗布 | 被着材の両面に薄く均一に塗布する。 |
| オープンタイム | 粘着性が得られるまで、両面塗布した被着材を10分前後放置する。 |
| ↓ | |
| 貼り合わせ | 粘着性が発現したら、貼り合わせ可能時間（約10～30分）以内に貼り合わせ、圧締します。 |
| ↓ | |
| 圧締・養生 | 貼合せ後、被着材が動かないようにクリップやクランプ等の治具を用いて仮押さえ養生する。 |
初期硬化過程
代表的試験データ
温度による初期硬化速度
熱間接着強さ
熱老化後の引張りせん断接着強さ
高温高湿暴露後の引張りせん断接着強さ
各種被着材に対する接着性
(単位：MPa)
| 被着材 | 7日養生後の引張りせん断接着強さ | ||
|---|---|---|---|
| 金属 | 軟鋼板 | 3.32 | CF |
| アルミニウム（※1） | 4.26 | CF | |
| ステンレス | 2.24 | AF | |
| 銅 | 3.62 | CF | |
| プラスチック類 | ポリカーボネート | 3.29 | CF |
| ベークライト | 4.43 | CF | |
| ABS | 3.10 | CF | |
| 硬質塩ビ | 3.08 | CF | |
| ポリスチレン | 2.40 | CF5 AF5 | |
| アクリル | 3.22 | CF | |
| 6・ナイロン | 3.28 | CF | |
| FRP（※2） | 2.92 | CF | |
| ポリプロピレン（※3） | 2.77 | CF5 AF5 | |
| PET（ポリエチレンテレフタレート） | 2.22 | CF3 AF7 | |
| PPS（ポリフェニレンスルファイド） | 1.60 | AF | |
| PPO（ポリフェニレンオキシド） | 3.16 | CF | |
| PAR（ポリアリレート） | 1.10 | AF | |
| その他 | スレート | 1.01 | MF |
| 合板 | 3.60 | CF | |
＊CF：接着剤の凝集破壊 AF：界面破壊 MF：被着材の材料破壊
数字はそれらの割合を示す。
各被着材同士の塗布厚片面約50μmで両面塗布。
引張り速度：50mm／分
※1、※2：表面処理によって接着強さがバラツキますので事前に確認してください。
※3：プライマー（セメダインPP－7F）使用
各種ゴムに対する接着性
(単位：N/mm)
| 被着材 | 7日養生後のはく離接着強さ | ||
|---|---|---|---|
| ゴム類 | NBR | 0.27 | AF |
| シリコーンゴム | 0.45 | AF | |
| EPDM | 0.60 | AF | |
| EPDM（※） | 2.73 | CF | |
| CR（クロロプレンゴム）（※） | 0.43 | AF | |
（※）…サンドペーパー（＃120）処理後、IPA脱脂
耐薬品性
(単位：MPa)
| 薬品 | 薬品浸漬後の引張りせん断接着強さ | |
|---|---|---|
| 常態 | 2.24 | AF |
| 水 | 3.00 | CF5 AF5 |
| 酢酸（1％水溶液） | 2.05 | CF4 AF6 |
| 酢酸（10％水溶液） | 1.22 | CF3 AF7 |
| （3％水溶液） | 2.93 | CF2 AF8 |
| （30％水溶液） | 2.05 | AF |
| 水酸化ナトリウム（1％水溶液） | 2.84 | CF5 AF5 |
| 水酸化ナトリウム（10％水溶液） | 3.29 | CF2 AF8 |
| マシン油（出光：メカニックオイル） | 2.96 | CF5 AF5 |
| 食塩（10％水溶液） | 3.16 | CF4 AF6 |
| MEK* | 0.11 | AF |
| n-ヘキサン* | 0.56 | AF |
＊CF：接着剤の凝集破壊 AF：界面破壊
数字はそれらの割合を示す。
被着材：ステンレス×ステンレス
表面処理：MEK脱脂
塗布量：片面約50μm両面塗布
オープンタイム：2分
圧締：ピンチ2個
養生23℃50%RH×7日間
薬品浸漬：23℃×7日間
引張速度：50mm／min
破壊状態：目視にて確認
*…溶剤に関しては低下が認められるが、洗浄等短時間の接触の場合は問題なし
