| 类型 | 标准料 |
| 密度 | 1.14g/cm3 |
| 牌号 | A3EG7 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 本色 |
| 用途级别 | 注塑级 |
| 品牌 | 德国巴斯夫 |
| 厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 标准级,增强级,高强度,高刚性 |
| 规格级别 | 玻纤增强注塑 |
Ultramid® A3EG7 聚酰胺66 35% 玻璃纤维增强材料 BASF Corporation 产品说明:
Ultramid® A3EG7 是一种 聚酰胺66（尼龙66） 以 35% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A3EG7 应用包括 电气/电子应用、房屋、工程/工业配件、容器 和 汽车行业。
特性包括：
阻燃/额定火焰 符合 REACH 标准 通过 ROHS 认证 高刚度
良好的尺寸稳定性
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | | Processing - Injection Molding (English) | Technical Datasheet - ASTM (English) | Technical Datasheet - ISO (English) | |
| UL 黄卡 2 | E36632-531621 E41871-233731 |
| 搜索 UL 黄卡 | BASF Corporation Ultramid® |
| 供货地区 | |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量 |
| 性能特点 | |
| 用途 | | 电气部件 汽车领域的应用： | 容器 设备/机械部件 | 型号 | |
| 机构评级 | EC 1907/2006 (REACH) |
| RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) | |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 比重 | 1.41 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
| 吸水率 | | | | |
| 饱和 | 5.0 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和, 23°C | 5.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 11500 | 8500 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗张强度 | | | | |
| 断裂, 23°C | 207 | -- | MPa | ASTM D638 |
| 断裂, 23°C | 210 | 150 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 80°C | 122 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 | | | | |
| 断裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 断裂, 23°C | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | | | | |
| 23°C | 9860 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 10000 | 8480 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179 |
| -30°C | 12 | -- | kJ/m2 | |
| 23°C | 14 | 22 | kJ/m2 | |
| 简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179 |
| -30°C | 75 | -- | kJ/m2 | |
| 23°C | 95 | 110 | kJ/m2 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | | | | |
| -40°C | 96 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 120 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 14 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | | | | |
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 线形膨胀系数 | | | | |
| 流动 | 0.000010 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 流动 | 0.000017 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 | 0.000065 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec (1.50 mm) | 120 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp (1.50 mm) | 120 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Str (1.50 mm) | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | | | | |
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 介电常数 (1 MHz) | 3.50 | 5.50 | | IEC 60250 |
| 耗散因数 | | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 0.020 | 0.30 | | |
| 1 MHz | 0.020 | 0.15 | | |
| 漏电起痕指数 | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 (1.50 mm) | HB | -- | | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.12 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 280 到 305 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
| 注塑温度 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 | |
