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固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，济宁PVC墙板挤出生产线，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。
塑料挤出机中的螺杆不是淬火的，是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法，这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不锈钢螺杆，SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火，PVC墙板挤出生产线推荐，而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高，PVC墙板挤出生产线出售，所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理，也可以不用氮化。?
一:如果用于生产一般性的2次料或新料，可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损）
二:生产填充型的料，如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组，这样会高点? 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面，使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。
PP-RCT﹨PPR﹨PE-RT﹨PEX﹨PA单层及多层小口径管材生产线详细说明
应用领域: 该生产线被广泛应用于住宅、商场、医院、体育场及乡村等供水、辐射地暖用的管材生产领域。
性能优点: 该生产线为金纬公司自行研制，消化吸收了欧洲先进技术，结构，配置先进，自动化程度高，操作筒便。挤出机螺杆采用BM型，产量高，塑化好，。
该机组是由系列平双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 PVC 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密
实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。
PVC墙板挤出生产线销售-金纬机械常州挤出设备由金纬机械常州有限公司提供。金纬机械常州有限公司是江苏 常州 ,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在金纬机械常州领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金纬机械常州更加美好的未来。
