材质: | 石墨/碳化硅/合金 | 品牌: | 神通博格曼 |
型号: | HMJMZ/76.2 | 主体材质: | 304、316、316L |
工作温度: | -40℃ - 200℃ | 产品概述: | 搅拌器机械密封,夏普搅拌器机械密封 |
SCB428型系列专用机械密封是配套美国SHARPE夏普搅拌器的专用产品,轴径有2.5寸(61.8mm) 3寸(74.6mm) 3.5寸(87.3mm)。
单端面集装式带轴承机械密封。安装方便,使用简单。平衡性,任意旋向。
内部工作长度短。静环补偿多弹簧外置不与介质接触
该密封主要用于燃煤发电烟气脱硫装置中吸收塔的侧式搅拌器上,也可以用于化工、造纸等行业
的反应釜上。该密封可*替代美国进口SHARPE搅拌器上的机械密封。
常见搅拌器型号:
25SV25M-5.34 30SV25M-5.34 40SV30M-5.45 50SV30M-5.45 50SV35M-4.34
常见密封型号:
SCB428-2.5" SCB428-3.0" SCB428-3.5"
SCB系列机械密封在FGD脱硫系统中使用率很高,以安装方便、稳定的运行,密封性的可靠、长时间的使用寿命越来越被用户青睐。我们在制造过程中大量使用标准原则,即每个零件通用性特别强。我们在满足客户交货期的同时,又能降低我们的生产成本。
安装说明:
一、安装要求及准备工作
1、机械密封对泵轴的相关技术要求:配合轴径尺寸精度h7,与密封箱腔孔同轴度≤0.08mm,粗糙度
Ra1.6μm;转子轴向串动量≤0.3mm。泵体与机封贴合端面(集装式机械密封)垂直度≤0.08mm,径跳≤
0.08mm,粗糙度Ra3.2μm。
2、检查将要安装的机械密封型号,参数及规格是否与设备情况相符。
3、为便于安装顺利,应检查机械密封轴套O形圈将通过的主轴轴端是否按要法度倒角(3X100)、倒圆
(R1.6),表面粗糙度是否达到Ra1.6。密封压盖的密封环座孔端部必须有1.5~3X200倒角,并应支除其锐
边和毛刺及污物,确保机械密封在清洁的环境中进行安装。
4、安装前必须检查各零件的表面质量,特别是动静环的密封端面有无碰伤、划痕等,如果有损坏,必
须进行修复或更换。零件表面必须清洗干净,并在动、静环密封端面上涂抹一层清洁的润滑剂。为使安装
方便,可在O形圈及相关部位涂上一层极薄的清洁机油(注意乙丙、丁基等特殊橡胶不能与油接触,推荐
使用肥皂、甘油或洗涤剂)进行润滑。
二、安装
注意:机械密封系精密零部件,在安装过程中切忌狠砸猛敲密封元件!
1、非集装式机械密封
、将机械密封的静组件装入泵腔压盖的座孔中。
、当机械密封中采用V形圈结构时,在安装时特别注意其V形开口必须面对介质(或封液)压力方向。
、将机械密封动组件套上泵轴(同样必须使V型开口面对压力方向)根据型号规格确定好弹簧座位置并
按要求进行调节,使弹簧比压达到设计工作要求。从而保证密封面的正常工作比压。均匀拧紧紧螺钉。
④、安装单向转动(即并圈或钩弹簧传动)的机械密封时,尤其要注意弹簧的旋向、其旋向应与轴转
动方向相同,使弹簧越旋越紧。应从机械密封的静环端往动环端看,来确定轴的旋转方向,顺时针方向为
右旋,逆时针方向为左旋。
2、集装式机械密封
集装式机械密封在出厂前组成一个预安装组件,安装时不需要要进行尺寸调节处理。但应特别注意装
上轴或轴肩时应避免碰撞(尤其是陶瓷类零件有断裂危险)。冲洗系统方位应按照机封标识或图纸标
注方位要求进行安装(若不正确安装,导致工作腔内气体排不尽,形不成流体膜,密封面干摩擦而烧坏)
,保证机械密封的正常、安全工作。
、安装机械密封时,在密封箱轴向定位后,将整套机械密封装置安上主机并均匀拧紧机械密封座与密
封箱之间的连接螺栓,再均匀拧紧机械密封轴套与主轴之间的紧定螺栓(当采用螺钉传动时),若紧定螺
栓未紧,将会出现轴与轴套打滑,导致严重磨损,引起密封失效。螺栓拧紧后,再拆除定位块。
若机械密封采用圆盘夹紧传动结构,为确保夹紧力,轴套夹紧范围内的轴表面应尽可能去除油脂,应
对称均匀拧紧传动环上的确螺栓(若未夹紧,将会出现与上相同现象的损坏),再拆除定位块。
若机械密封采用分瓣环O形圈收紧定位,机械密封安装好后,应将分瓣环和O形圈拆掉。
、安装完毕后,应用手按轴的的旋转方向转动主轴,运转应平稳,转动灵活,不得有碰擦、咬紧现象
。若有异常时,必须检查、调整。
3、按机械密封规定的冲洗方案具本要求接好冲洗冷却水,机械密封冲洗冷却水进口接压力表,调整阀门
接在压力表后用于调整冲洗水压力,为设备运行作好装备。
集装式单端面机械密封:外冲洗水可用自来水,压力不宜过大,(≤0.05MPa),保持冲洗水畅通无阻
,不能间断。
集装式双端面机械密封:*好采用常温清洁水。对于起封堵作用的,其封液压力应高于介质压力
0.1~0.2MPa;主要起冲洗作用的,其压力可酌情在0.2-1MPa之间选择。必须确保冲洗水不间断。
三、运行及注意事项
1、不允许机械密封干转。在设备启动前泵腔内必须充分排气,使介质充满密封腔体后才能开启
设备。
2、设备操作运行应严格遵循以下规程:
1)设备运转前,应先开启冲洗水,5分钟后再启动主机;
◆若不开启冲洗水,将导致密封面干摩擦,温度过高,密封环烧坏与密封圈焦化,导致密封*失效
。在双端面及多端面结构中,现象更为突出。
2)设备运行中,应经常检查冲洗水是否畅通,压力是否符合要求;运行中冲洗水不得间断、停止。
3)泵的运行*好是连续工作,若一定要停机,则应将管道,泵腔中回流沉积物冲洗干净。设备若要停止
运转时,须停机5分钟后,方可关闭冲洗水。