硅胶特性 | 抗撕拉、耐磨、耐高温、易操作 |
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产品名称 | 轮胎模具硅胶 |
硬度 | 20邵氏A |
收缩率 | 0.3% |
产地 | 东莞长安 |
类别 | 轮胎模具硅胶 |
类型 | 轮胎模具硅胶 |
外观 | 流动性 |
分类 | 硅胶 |
品牌 | 东莞国创 |
型号 | CT820 |
加工定制 | 是 |
厂家(产地) | 东莞市长安镇 |
基料 | 橡胶型密封胶 |
轮胎模具硅胶的选择:
根据操作方式,是采用灌注模(包模)可选用硬度为20度,具体来讲是: 20度硬度模具硅胶特点:黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
轮胎模具硅胶的特性: ?
① 粘度低 易操作。
② 流动性好。
③ 缩水率小。
④ 拉力好。
⑤性能稳定 不易变形。
⑥ 抗撕拉强度高 。
轮胎模具的制作方法:
1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后,吹干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住,钢板也应用脱模剂处理。
2、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况**会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
3、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样**浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
4、120分钟胶固化完全后,将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
5、20分钟后拆除木条,模具即做完成。
注:
1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
2、为防止硅胶物性变化,建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到**使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。 轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具.