| 用途 | 吸管 |
|---|---|
| 公称外径 | 5-10（mm） |
| 壁厚 | 0.5（mm） |
| 颜色 | 半透明、本色 |
| 长度 | 0.15（m） |
| 公称压力 | 0（Mpa） |
| 连续使用湿度 | 0（℃） |
| 连续耐温 | 80度以内 |
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因挤出行业工艺特殊，如：表面有轻微的线条，缩水，杂质，正纹暂无法完善，这是挤出行业的一道关卡，我们一律按行业标准做为检验标准，高要求的介意勿拍！
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LDPE（低密度聚乙烯）：LDPE通常是以乙烯为单体，在98.0~294Mpa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0.910~0.925g/cm3。LDPE分子链上有长短支链，结晶度较低，分子量一般5~50万，它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好，可在-60℃~ -80℃下工作，电绝缘性**（尤其是高频绝缘性），LDPE的机械强度较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低，几乎不吸水，化学稳定性**，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧，燃烧时有似石蜡味；在日光和热作用下容易老化降解而变色，由白转黄转褐色，**终呈黑色，且性能下降或龟裂，若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能。在化学交联剂或高能辐照下交联，可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。
HDPE（高密度聚乙烯）：采用齐格勒催化剂（有机金属化合物）及金属氧化物（吸附在二氧化硅上）催化剂，在低压下使乙烯聚合，可用气相法、或溶液法、淤浆法。分子量为10~30万。均聚物密度一般为0.955~0.965，线型结构，分支少，结晶度约为80%~90%。是含少量丁烯-1，已烯-1或丙烯等α-烯烃的共聚物。HDPE呈乳白色半透明的蜡状固体，与LDPE、LLDPE比较，HDPE支链化程度**小，分子能紧密地堆砌，故密度**大（0.941~0.965g/cm3），结晶度高。HDPE有较高的刚性及韧性，良好的力学性能及较高的使用温度。与LDPE比较，有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，电绝缘性、抗冲击性及耐寒性都很好。HDPE在强度和劲度方面比LDPE好，韧性比PVC、PP好，加工特性优于PVC，耐低温和老化性能优于PP，工作温度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性极微小，无毒，化学稳定性**，薄膜对水蒸汽、空气的渗透性小。
HDPE挤塑制品主要用于煤气输送，公共用水和化学品输送，如建筑排水波纹管、煤气管、油气管、工业和矿山用管、钢管衬里、热水管等。
PP（聚丙烯）：
1、物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中**的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万。成型性好，但因收缩率大（为1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求。制品表面光泽好，易于着色。
2、力学性能：结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高，但在室温及低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增大时，冲击强度也随之增大，但成型加工性能变差。PP制品对缺口特别敏感，因此在设计模具时必须注意避免尖角存在，否则会容易产生应力集中，影响产品的使用寿命。
3、热性能：具有良好的耐热性，它熔点为164~170℃，制品能在100℃以上的温度进行消毒灭菌。在不受外力作用时，150℃也不变形，在90℃的抗应力松弛性能良好，它的脆化温度为-35℃，在低于-35℃的温度下会发生脆裂，耐寒性不如聚乙烯，若用石棉纤维和玻璃纤维增强后，有较高的热变形温度、尺寸稳定性、低温冲击性能。
4、化学稳定性：化学稳定性很好，除能被浓硫酸及**侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以它适合于作各种化工管道和配件，防腐效果良好。
5、电性能：高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
6、耐候性：对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等则可改善其耐老化性能。
