| 材质 | 金属 |
|---|---|
| 加工能力 | 200双/小时 |
| 适用范围 | 家电 |
| 颜色 | 白色 |
| 用途 | 成型 |
| 质量体系 | ISO9001 |
| 工艺类型 | 热成型模 |
| 主要加工设备 | SL450激光快速成型设备 |
| 加工设备数量 | 3台 |
| 模具材质 | 硅胶 |
| 模具安装方式 | 固定式模具 |
| 品牌 | 盛翔模具 |
| 加工定制 | 是 |
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺**是将这三大要素有机地加以综和运用，使能稳定地有节奏地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至**铸件的过程。
压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。1)．冷纹：原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹．
10)．毛边：原因：1．锁模力不足．2．模具合模不良．3．模具强度不足．4．熔汤温度太高．11)．缩陷：原因：缩孔发生在压件表面下面．改善方法：1．同改善缩孔的方法．2．局部冷却．3．加热另一边．12)．积碳：原因：离型剂或其他杂质积附在模具上．改善方法：1．减小离型剂喷洒量．2．升高模温．3．选择适合的离型剂．4．使用软水稀释离型剂
