| 材质 : | 天然橡胶 | 厚度 : | 6/8/10mm |
| 单位 : | 米 | 截面形状 : | 不规则 |
| 包装 : | 纤维 | 运输方式 : | 物流货运 |
| 质量 : | 国标 |
路桥公司钢边止水带施工方法
1、将钢边止水带两端，即直线段与十字接头衔接端各大概100mm处的橡胶割掉，用东西，如砂轮将钢边打磨润滑。
2、将钢边止水带需求熔接的两端头搭接处中心留下长30～40mm的空间用于接头熔接、洁净生胶片的衔接。假如生胶片占有尘埃须用洁净布擦洁净尘埃或用打磨机将生胶片外表打磨洁净后才干运用。 
3、在已打磨润滑的钢边双面涂刷橡胶与金属粘结剂。
4、在加工打磨钢边止水带衔接端头的一起预热橡胶止水带的熔接模具好，预热时刻按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140～150℃度之间。当温度计显现模具温度已到140～150℃即可进行后续进程。
5、把需求熔接钢边止水带两端头按进程2搭接放入橡胶熔接模具底模的中心，衔接处放满生胶片。 路桥公司 
6、按模具的对中孔洞，悄悄放置熔接模具的顶模。在安放模具顶模的进程中要避免生胶片和熔接端头的跑位，假如进程钢边止水带需熔接的两端头跑位，需重复此进程，保证熔接两端头的准确方位。
7、用千斤顶将安放好的顶模具加压。此进程留意的是：shou次千斤顶加压压力不要过大大，加压至模具顶模和底模之间间隔在2cm摆布。待熔接钢边止水带的生胶片硫化一段时刻，约5～10分钟后再进行千斤顶的二次加压。 
8、千斤顶二次加压是将模具缝隙加压至规划钢边止水带断面。加压后，保持模具温度在140～150℃之间，时刻约20～30分钟即可开模。
9、开模查看。如查看发现生胶片熔合不丰满，存在缺胶、开裂、分层等表象需回来至进程1重新开端钢边止水带的端头热熔接。如查看发现止水带接头处熔合丰满，不脱胶，能够进行下一进程。
10、将已熔接好的钢边止水带的钢边衔接处用钉子或钢丝衔接好，或将此接头衔接处的钢边焊接结实。
11、再次查看接头的熔接质量和钢边的衔接质量，质量合格后可将熔接后的钢边止水带放置至温度降至常温后，开端钢边止水带在施工缝处的加固装置。 
而采用钢边止水带时，由于钢带与混凝土、钢带与橡胶之间不会产生新的渗漏缝。因此，钢边止水带增强了结构变形的防渗性能，对整个工程的防渗止水起到了重要的质量保证作用，同时在安装后具有良好的自定性好，克服了钢板止水带需用多方固定的工序，使施工安装更加的方便。
