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克拉管安装施工标准规范
克拉管安装施工标准规范
1、克拉管管道连接方式。为承插热熔连接，承插口管道安装应将插口顺水方向，承口逆水方向，由下向上依次安装； 2、克拉管管道连接时De<400时端口部位设置挡板，用撬棍安装，当De>400时可采用手动葫芦等助力工具进行连接。 3、 连接时，克拉管管道应力求平整，偏转角不宜大于2° 4、严格按照要求进行回填，防止克拉管管道竖向变形，变形率不得超过3% 5、埋深：管顶覆土厚度不宜小于0.7M，覆土厚度不宜超过7M。克拉管回填标准： 1）管顶50cm内必须回填砂并逐层夯实，克拉管对接，每层回填高度为15-20cm。 2）管顶70cm内必须人工回填，克拉管，严禁直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但必须从管道两侧同时对称回填，以免挤压管道产生变形。
闭水试验标准： 1）试验水头一般为2M。 2）管道漏水量满足Qs≤0.0046Di，即为合格。
克拉管管道施工回填注意事项克拉管管道施工回填注意事项
1.管道敷设后应立即沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。
2.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。
3.从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
4.管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两偶同时均匀进行，并夯实、碾压。
5.回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冰土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。
6.当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并就采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；必要时也可采取用边拔桩边注浆的措施。
7. 沟槽回填时应严格控制管理的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但必须将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。
克拉管运输注意事项：
1、热态结构壁缠绕管重量轻，非常容易运输。在运输过程中要保证管材正确的堆放。
2、在生产过程中，用于带5米延长支架的叉车很容易就可以搬运各种规格的结构壁缠绕管，在施工现场，不需要特殊的重型设备。
3、在管材及管件堆放时，克拉管优点，地面要平整，不能有石头及尖锐的物品，以避免堆放时产生点压力，克拉管厂，并且避免承口的上部位与下部位接触。储存堆放的高度不能超过4米。克拉管堆放时，两侧应使用木楔将其挡住，以防其出现滑动现象。
4、如果是长期存放的话，那么应适合放在室内。如果是要放在室外的话，那么应做好一些相应的保护措施。
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