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克拉管埋地安装注意事项克拉管埋地安装注意事项 1、克拉管设计图纸。克拉管埋地安装前，需要提前做好克拉管设计图纸，以避免出现排水管路的坡度掌握不好，使得坡度不够产生排水不畅的现象；
2、克拉管的检查。克拉管的管路分支必须要设置检查井，管道的沟槽内要夯实，不能有漏水的现象，有漏水渗水的地方会在使用的过程中发生管道沉降，为道路埋下安全隐患，所以克拉管的检查是非常的重要的。
3、克拉管检查井。检查井的设置要合理，方便以后发生阻塞的时候清淤。
4、克拉管下管前的细节检查。在克拉管下管之前，就必须要按照产品的标准来进行审核，必须要逐节的进行检查，毕竟是需要放在地下来进行掩埋，不符合标准的克拉管，肯定就会出现一些质量问题，所以针对于克拉管下管之前的检查，是非常关键的，出现任何问题，都严禁下管铺设。
5、克拉管沟槽的设计。就是对于直径大小以及沟槽的设计，还有施工机具的装备情况，确定所有的工作人员都是符合施工要求，在下段是必须要采用可靠的钓具，hdpe克拉管厂家，这样才能够更加平稳地下沟，不能够和其他地方来进行碰撞，吊装的支持点一定要有两个才可以保证下去之后更加的平稳。
6、克拉管周围的施工环境。后需要注意的就是周围的施工环境是否能够符合当时的需求，例如天气，还有旁边的环境等等，接口作业的时候，够保证内外的接口清理干净，克拉管，不能够有任何的泥土泥沙。
克拉管安装施工的标准规范克拉管安装施工的标准规范： 1、克拉管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上，在车行道上其覆土深度不小于700mm； 2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时，应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管，hdpe克拉管，套管内劲应大于克拉管外径300mm以上，管道与套管直接处空间用填料填塞； 3、克拉管沟槽槽底净宽度。管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M，管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜； 4、克拉管管道基础。管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度为100-150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm；对于软土地基，需对地基先进行砂石换填等加固处理，待地基承载力>50Kpa后，再铺设中粗砂基础层； 5、克拉管管道连接方式。为承插热熔连接，承插口管道安装应将插口顺水方向，承口逆水方向，由下向上依次安装； 6、克拉管管道连接时De<400时端口部位设置挡板，用撬棍安装，当De>400时可采用手动葫芦等助力工具进行连接。 7、连接时，克拉管管道应力求平整，偏转角不宜大于2° 8、严格按照要求进行回填，防止克拉管管道竖向变形，变形率不得超过3%9、埋深：管顶覆土厚度不宜小于0.7M，覆土厚度不宜超过7M。
克拉管连接方式
在现在的路面施工过程中，克拉管扮演着重要的角色。这种部件虽然不是很起眼，但是整个城市的管道铺设，全靠这些质量过硬的克拉管。克拉管的制造过程中，需要经过的工序非常多，从设计到制造需要经过数十道的工序。在特殊的作业环境中，还需要进行个性化的定制。
在克拉管的生产过程中，为的技术是焊接技术，克拉管连接方式有很多种，现在比较常见的是节流式连接还有电热熔连接。
两种克拉管连接方式各有其优缺点，选择哪一种连接方式可以根据实际作业过程中，环境因素还有成本条件进行综合考虑。其中电热熔的连接方式主要是将两个管道之间的承接口进行融合，在端口位置上会有相应的电熔丝，一个端口是电熔丝，另一个端口是平壁的查口。在施工过程中就是将插口与承接口相互连接，并且电熔丝通上电就能够将其融为一体。这样的操作方式连接起来的端口性能高，基本上是零渗漏，能够在使用过程中有效减少水体的污染，延长管道的使用寿命的同时也能够节省不少的市政工程成本投入。电热熔连接因为操作比较简单，所以现在应用比较广泛。
克拉管连接方式中节流式连接方式是比较新的一种技术，这种连接技术不要有承接口还有插口的出现，直接采用具有节流作用的胶圈进行有效连接。相较之下，这种连接方式的成本要高出一点点。
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