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钢纤维的制造方法
一：把不锈钢冷拔成丝，然后切成短纤维；称钢丝切断法，镀铜钢纤维，这种方法有两个缺点，其一是加工过程繁杂，成本较高；其二是钢纤维表面光滑，若要提高纤维与耐火混凝土基体的粘结强度，需改变不锈钢纤维的表面形状，如进行压棱、波形、弯勾等。
二：将薄钢板剪切成纤维，先将钢板剪成钢带，然后再将钢带剪成一定宽度的纤维。
三：将厚钢板（或钢锭）用铣刀切成纤维，这种方法制作的纤维由于切削时钢纤维产生塑性变形、轴向扭曲，钢纤维井盖，因此与混凝土基体的粘结力高于剪切钢纤维。
四：用电炉将废钢熔化，加入所需一定量的合金材料，如铬，镍，硅等，获得不同化学成分的不锈钢液体，其温度为1500~1600℃.在钢液上方有一个有沟槽的熔抽轮，当高速旋转轮贴近钢液时，钢液被甩出，并冷却成型。 上述四种制造方法中以熔抽法有前途：A.因原材料来源广泛，制造工艺简单，价格便宜；B.钢纤维甩出时急速冷却淬火，使内部晶粒细化强度增强；C.因包复氧化膜，降低高温氧化速率；D.因表面粗糙，提高了纤维与混凝土基体的粘结强度
钢纤维混凝土具有良好的材料性能，与普通混凝土相比，贵州钢纤维，其抗压强度提高2~20%;弯拉强度提高20~50%;劈裂抗拉强度提高20~40%;耐磨性能提高40%左右，其物理力理性能完全可以满足城市道路工程及检查井盖等配套构件需求技术指标。钢纤维粗糙而洁净的表面，能与混凝土中的水泥浆体牢固的结合，这是铣削钢纤维提高混凝土各种性能的根本原因。无论哪一种加工方法制造的钢纤维，钢纤维厂家，在加工过程中都遇到高
热和急剧冷却，相当于淬火状态。因此钢纤维的表面硬度都较
高。用于混凝土补强进行搅拌时很少发生弯曲现象。如果钢纤维
过硬过脆，搅拌时也易折断，影响增果。
在熔抽法生产钢纤维时，从熔抽轮下离心喷出的钢纤维仍处
于高温状态，必须用滚筒或振动输送方法分散并进行冷却。否则
钢纤维聚集，热量难以散发，反而起退火作用。
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