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塑料加工中边角废料所占比例为总生产量的5％～20％左右，可以说回收利用边角废料在一定程度上决定着企业的生存命脉。塑料加工企业对此越来越重视。目前应用较多的塑料粉碎机，分为适用于硬质产品、小体积产品的粉碎的设备；用于软质塑料泡沫塑料的回收造粒的粉碎设备；用于管材、型材较长制品的直接破碎造粒的粉碎机；用于废丝回收的团粒机。在塑料回收设备上，现在正朝着低噪音、易操作、集料斗连续管式输送出料的发展方向。
对于大型制件的连续粉碎，为了避免塑料制件在粉碎机内长时间翻动切割，塑料挤出设备报价，产生热量使塑料变为弹性体状态，难以粉碎的情况，开发出在粉碎机外壳带有水冷夹套的粉碎设备保证大型塑料制件破碎的连续操作和粉碎。
塑料挤出机的螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，塑料挤出设备供应商，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、塑料挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。 一、 螺杆和机筒的损坏原因 1、 螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，塑料挤出设备价格，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。 2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。 3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，济宁塑料挤出设备，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
目前PVC管材挤出生产线在中国、东欧、印度、中东、东南亚等地区应用广泛。管材技术生产线采用高自动化控制，具有先进的PLC、触摸屏控制系统，可以提供一个人机界面自动化控制，控制生产线的挤出、牵引、温度和管材的直径。
PVC管材挤出生产线的特点:
PVC管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机:先进的的设计理念保证了PVC料的挤出，结合了塑化理念的、的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量挤出。先进的控制系统为设备稳定运行提供了保障。
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