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11.塑料管材生产线故障：共挤标识条问题
共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等料，必要时可降低挤出段温度；
共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机；
共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节
共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；
其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因；
管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，要根据实际情况即使处理。
塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量，机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用，使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内，保证塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式：电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却方式有水冷和风冷两种。
该系统的加热方式选用电阻加热法，塑料挤出设备供应商，其加热器采用铸铝加热器，将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒，按照所需形状弯制，然后铸入铝合金中。它的外形尺寸较小，重量较轻，装拆方便，加热温度较高，使用寿命长，具有防潮、防震和防爆等性能。而该系统冷却则选用风冷方式，主要采用空气冷却，就是用电动鼓风机送风，塑料挤出设备销售商，将风吹向机筒需要降温的部位，带走机筒热量，枣庄塑料挤出设备，使机筒达到降温目的，但冷却速度慢。该塑料挤出机具有结构简单，热冲击小，无污染，风力集中，冷却效率较高，塑料挤出设备报价，安装维修较为方便等特点。
传统的单螺杆挤出机多为三段式设计，其主要功能是使颗粒状或粉状塑料塑化、均化并连续压送至挤出机头，在挤出过程中塑料经历了不同的物理状态，但并不发生化学反应。而在交联聚乙烯管材生产过程中，原料在挤出机中除经历上述物理过程外，还要完成聚乙烯-接枝反应，传统的三段式单螺杆挤出机显然不能完全适应反应挤出成型的要求，其主要缺陷在于物料的停留时间分布过宽以及物料完全熔融区相对长度较短等，同时还存在固体输送段对固液混合体系的输送效率低等问题。
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