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塑料管材生产线故障：塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力，塑料片材挤出机，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；
塑料管材生产线故障：内表面出现沟痕
检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；
塑料管材生产线故障：管道内部出现抖动环
调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；
不正常的噪音产生，表示有零件损坏或调整不当，应按噪音发出的位置查明原因即时维修。
维修时产生的问题
1、油箱内的液压油不足，油泵吸入空气或滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油，引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音，解决的方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。
2、液压油粘度高、增加流动阻力，需要更换合适的液压油。羊肉切片机
3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，须调整同心度或更换零件。
4、方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损，内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。解决的方法是清洗阀芯，阀芯磨损须更换新件，电流须稳定及充足。
5、液压元件损坏或油路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。
6、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，塑料管挤出机，应找出原因将零件紧固或更换。
在日常工作中操作员应该如何管理PPR复合管生产线呢？
1、操作员下班后要认真做好交接班。如果值班过程中PPR复合管生产线设备出现问题应及时解决，接班后对设备某部位应注意观察。对当天的产量和质量情况、注意事项，塑料挤出机，及生产工具交接清点，做好记录。
2、接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
3、仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常，确保PPR复合管生产线能正确运作。
4、核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。
5、查看原料是否有杂物，塑料挤出机价格，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。
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