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塑料挤出机--机头出料不畅或堵塞
1、产生原因：
⑴加热器某段不工作，塑料机械挤出设备，物料塑化不良。
⑵操作温度设定偏低，塑料挤出设备，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
⑶可能有不容易熔化的异物。
2、处理方法：
⑴检查加热器，塑料挤出机械设备，必要时更换。
⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。
⑶清理检查挤压系统及机头。
挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。
塑料造粒机启动前设备检测
3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。
4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。
5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。
7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。
8.起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
挤出机的常见故障及处理方法之异常噪音。
(1)如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
(2)若噪音为尖锐的刮研声，塑料挤出设备报价，应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。
(3)若是机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
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