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塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。
主机电流不稳：
1、生产原因：
⑴喂料不均匀。
⑵主电机轴承损坏或润滑不良。
⑶某段加热器失灵，不加热。
⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，塑料挤出设备报价，元件干涉。
2、处理方法：
⑴检查喂料机，排除故障。
⑵检修主电机，必要时更换轴承。
⑶检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
pet pvc pp PE塑料管材生产线主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV)，主机驱动采用交流变频控制器，无油渍，扬州塑料挤出设备，噪音小。
不锈钢冷却水槽主体采用进口材料；水槽架采用螺纹升降器装置，可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱，冷却水可循环使用而不溅湿地面。
牵引机采用高精度滚珠导轨导向系统、单丝杆中心高调节、张合调节、高耐磨表层发泡PU多楔带、低惯量多楔带轮、、高精度蜗轮减速机传动、高精度变频马达驱动、变频控制器、牵引速度无级可调。
挤出机三个功能区的作用。
一般在正常生产状态下，物料进入给料段和压缩段，由于刚进入挤出机内和所设置温度的温差太大，而剪切热作用还不明显，主要靠加热圈提供大量外热，故需要加热圈不停顿工作，所以称这两段为加热区。主要由外供热和螺杆剪切、压延和摩擦联合作用，塑料挤出设备一套多少钱，提供热量。
熔体经过压缩段进入熔融段与计量段，已经基本塑化，塑料挤出设备价格，甚至出现“剪切热”过剩，该阶段温度控制的目的不是进一步供热，而是在熔体“超温”时，适时实施“冷却”，将多余的热量转移出去。
熔体进入合流芯和口模，因熔体到合流芯时已经开始由螺旋变速运动转变为直线匀速运动，剪切热作用已经不复存在。熔体沿着合流芯规定的流道到达口模，还会消耗一部分热量，为确保熔体沿着口模燕尾槽型流道均匀前进的目标，还需补充适当的热量，为此口模设定温度略高，故称之为“保温区”。
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