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吸塑盒与吸塑包装的生产流程:
模具制作及加工：吸塑盒根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，吸塑包装制品厂，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
吸塑盒有哪几种材质的？
1、装数码产品、电子、玩具的，这种一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包装，淮北吸塑包装，又叫吸塑泡壳，对折、折边吸塑包装等。
2、装五金零配件、电子元器件、模组、模块PC板等，pvc吸塑包装，这种吸塑包装根据要求不同四种材料都可以用上，而且还有一种特殊的防静电吸塑托盘，也在其中。
3、PET和PVC材质的吸塑包装透明度高、表面光泽好，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
吸塑成型生产：
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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