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智能PLC同步顶升更换支座。1、PLC同步顶升控制系统概述 。为了确保被顶升桥梁结构的安全及上部结构的位移控制，要求顶升设备系统的千斤顶具有同步顶升功能。并要求设备系统具有顶升力和位移双控的功能。工程采用SXSLC-DZY-B 多点同步升降控制系统， 本系统是针对用单作用液压千斤顶同步顶升或同步降落大型桥梁的工程而研发的多点同步升降控制系统。本系统利用低压驱动、连续增压、压力和位移闭环的自动控制方式。实现多点控制对桥梁进行称重、同步顶升、同步降落控制。本系统现已大量应用于桥梁支座更换工程项目中，其控制精度高、可靠性安全性高、操作简便。在浇筑砼前再次检查伸缩缝装置其平整度(偏差≤2mm)、中线位置、缝隙等是否符合要求，如出现变动应先校正好后方可浇筑砼。按设计标号对称浇筑混凝土，伸缩缝装置内部和下方是振实的重点部位，凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，橡胶支座，均为不合格。尤其是与桥面和异型钢顶面相接处，更要严格控制。砼倒入槽口后，需用插入式振捣棒振捣，振捣时必须注意伸缩缝边梁下、锚环、锚板及支撑箱下部混凝土的密实性，支撑箱下宜用小石子混凝土。在浇筑砼时注意防撞墙处的修复。砼浇筑完后应用磨光机、三米直板和泥刀抹面。在抹面时应用三米直尺检测平整度，版式橡胶支座，保证所浇筑连接带砼的平整度。此时水泥砼上面的相对高度应处于路面和伸缩缝装置上平面之间，应控制好水泥砼的高度。
盆式橡胶支座是在一盆形的底座内放置一橡胶块，利用橡胶在三相受力状态下具有流体的性质这一特点来实现大的转角。同时通过放置在中间支承钢板上的聚四氟乙烯板与不锈钢板之间相对运动时的低摩擦系数来实现梁的水平位移。盆式橡胶支座能满足大的支座反力和大水平位移和大转角的要求，适用于跨度大和支座反力大的桥梁。影响橡胶支座的质量因素。1、所采用的橡胶的胶质，橡胶支座质量，这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，目前由于市场竞争激烈。客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶。这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑。用手指按压能感觉到一点点弹性，桥梁橡胶支座，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。但是胶质真正的好坏，就需要做实验，简单的从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题。一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题。
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