(131-6335-9655)承接各类防腐工程:玻璃钢防腐,污水池防腐,酸碱池防腐,废水池防腐,中和池防腐,氧化池防腐,酸洗槽防腐,电解槽防腐,三布五油防腐,环氧树脂贴布防腐,玻璃钢防腐隔离层,管道防腐,设备防腐,储罐防腐,槽罐防腐,槽罐车防腐,玻璃鳞片防腐,钢结构防腐,钢结构防火,耐酸砖防腐,耐酸胶泥防腐,花岗岩防腐等工程施工
一、施工方法
1根据本工程要求,应与甲方有关部门协调解决施工场地及现场水、电、蒸气、材料储存等问题,并保障连续施工的要求。
2做好材料进场后材料存贮的防雨、防潮、防火工作,仓库和工作间必须备好消防器材。
3喷砂除锈
3.1设备表面的处理是影响防腐施工质量的关键工序,本次工程采用干式喷砂法,使用石英砂进行。石英砂必须洁净干燥,含水率<1%,硬度在6.5以上。
喷砂除锈等级应达到GB8923-88标准中规定的Sa21/2级,即彻底除净钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等一切杂物,任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑,钢材表面呈现均一的金属本色,同时粗糙度要求≥50um。
3.2喷射处理的工艺参数
压缩空气工作压力:0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa为佳。
喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15-30°为宜。
喷射距离:喷嘴离工件距离要求100-300mm。
磨料粒径:2-6mm。
3.3喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘或用吸尘器清理。要留有清理落尘的时间,有油脂污染要用溶剂彻底擦净。清理后的表面不得用手触摸。
3.4喷砂作业的施工,环境温度宜10-30℃,相对湿度≤75%,基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。如施工中有结露现象出现时,要停止作业,采取措施后方可施工。
3.5喷砂质量检测、评定
表面清洁度和表面粗糙度的评定,均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行。
(1)表面清洁度等级的评定
将被检基体金属的表面与ISO8501-1标准中相应的照片进行目视比较评定。
(2)表面粗糙度等级的评定
参照GB8923-88标准,将G型比较样块靠近被检表面的某一测定点进行目视比较,以基体金属表面外观最接近的样块所示的粗糙度等级作为评定结果。如果目视评定有困难,则用触摸法,即用拇指甲背面在样块和被测表面交替划动,以最为接近的触觉所示的粗糙度等级作为评定结果。