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施工加工工艺
1、喷漆。干躁時间:少15钟头。
施工次数:一遍或二遍。是二遍以保油漆特性。
2、打磨抛光:应用600~800目水砂纸砂磨。砂磨时用劲不可以过重，以防将面漆涂膜磨坏，但务必用心。不然，油漆喷漆后，将没法获得光滑的涂膜，乃至会发生光泽度明暗交界线不匀称(发花)状况。
3、除尘:务必用毛巾除尘(用喷漆吹风机达不上规定)，假如除尘不，油漆施工后将没法获得光滑的涂膜，会发生颗粒物。
4、施工规定:
喷好后，色调匀称，光泽度一致。
砂磨及除尘后，涂膜表面光洁，产尘及各种各样污渣。腻子粉层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷状况。
5、施工配制:严苛按生产厂家使用说明规定占比将主漆与环氧固化剂混和后，加适当油漆稀释剂(依据气侯、溫度调节黏度为涂-4杯18~23秒)，用100目过滤网过虑，而且务必在4钟头内用完，桐庐喷涂，不然混和料会胶化霉变，危害其封闭式实际效果及粘合力。
6、过虑:配制后须应用100目过滤网过虑，混和料在置放全过程中须持续拌和，以防沉积。
7、喷漆型号规格:W-71等
8、施工方式:金属材料氟碳喷涂务必喷漆，实清漆是辊涂。
9、施工次数:二遍。
10、施工规定:
闪光粉遍布匀称，相对密度与样版非常。无流挂现象。无明暗交界线不匀称及发花状况。光泽度匀称，触感细致，涂膜上面有颗粒物。(注:珠光漆弹性涂料，喷涂公司，实清漆可罩并不罩。)
涂料喷漆施工剖析
施工起泡的关键缘故有三点：
一，商品的施工粘度不适合，粘度太高，施工中起泡不容易清除。涂料兑水过多，粘度太低，施工起泡较比较严重。因而一定要依据施工工作经验和产品手册开展调整施工粘度以避免 起泡。
第二，喷涂加工厂，素材图片底层情况，素材图片底层过度干躁和不光滑，或者表面附带油渍、尘土、小水泡等，这种不干净的物周边沾有水分。
第三，是施工工具的挑选，
一般气泡清洗机尤其是海绵滚桶，在滚漆全过程中挤压成型气体较为非常容易起泡，用刷子和排笔施工可以清除气体，降低汽泡的造成，但刷涂施工比滚漆要低，喷漆还可以防止汽泡造成。
涂料喷漆一般全是提议应用喷漆方法。
一些防锈剂也合适喷漆在各种各样碳素钢、碳素钢、铜、铝、镁以及铝合金、生铁、非金属材质等材料的机械加工表面和碾磨表面，喷涂厂家，也可喷漆在经喷砂处理、磷化处理、钝化处理、阳极氧化处理、硫氮碳共渗的金属复合材料产品工件表面。
防锈水剂在工艺间采用的办法有全浸、冷浸涂、热浸涂及自喷等。防锈水剂用以保存防锈时其工序有全浸法：将制件全泡浸于玻璃瓶子内的防锈水里，随后盖好玻璃瓶子；包装袋法：将制件冷浸涂防锈水剂后，用浸有防锈水剂的纸包囊，再用防水的包装纸或塑胶料膜包，装。
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