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喷涂
调漆：
1、调漆室温度控制(与喷房保持一致)，设备换气设备。
2、制作SOP(依供货商/制造商/客户供给的规范)。
3、调漆前摇晃(规则时刻)。开封后做时效办理，寿命控制。小商品主动喷漆机。
当然，喷油厂对油漆也是很挑剔的，喷涂厂，有必要是质量过关的正规厂家的产品，市场上一些产品是无法进入的。工人师傅依照流程进行喷油，对其中呈现的次品会有巡检工守时巡检，活跃采取补救措施，保证产品的质量，到达客户满足的水平。而我们的喷涂工艺就是我们在对一个产品进行外表涂装的一种方式方法，喷涂公司，在木器漆涂装上大致可分为两种：一是由油漆工艺决议涂装作用的喷涂方法，比如：两底双面，三底双面等，都是因为事前制定好的油漆工艺，通过各个环节的严格履行，终到达一个让人满足的涂装作用。
喷涂机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷涂机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，下沙喷涂，可灵活运动。较先进的喷涂机器人腕部采用柔性手腕，喷涂厂家，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。喷涂机器人具有动作速度快、防爆性能好等特点喷涂功能强大，通过软件能根据工件外形、部件准确编制出喷涂轨迹，并能准确控制出漆量、雾化空气量等喷涂参数。使工件的漆膜厚度均匀，光泽度和颜色等外观质量高，且省时又省力。
喷涂中常见的问题橘皮
现象描述：漆膜表面呈现凹凸不平状，类似柑橘、柚子皮。
原因分析：1、施工粘度过大，漆膜流平性差。2、没有选用配套的稀释剂而是用了劣质稀释剂，挥发速度过快。、喷涂方法不当，喷涂距离太远，压缩空气的压力过大，或喷喷嘴调节不当。4、喷涂后流平时间不足，过早升温。5、在夏季施工时，涂装环境温度过高，在35℃以上。
预防措施：
1、在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。
2、调整施工粘度，改善漆膜的流平性。
3、采用正确的喷涂方法。
4、烘烤前漆膜要有10分钟以上的闪干时间。
5、改善涂装环境，尽量在推荐的温度范围内喷涂。
修补方法：漆膜干固后，将橘皮部分打磨平，然后抛光。情况严重时要重新喷涂。
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