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喷涂
随着科技的不断发展和产品性能的不断提高，产品外观喷油加工得到了更为广泛的应用，自动喷涂成为了喷涂界的潮流。对于传统手工喷涂作业来说，直接手喷从而导致生产效率的缓慢和质量的不稳定，这对企业、对客户来说都带来了不少的问题。
而自动喷涂就可避免这些情况的发生，它对复杂工件的边角部位都能喷涂一步到位。同时可根据产品不同形状，不同大小，无论单面，双面，局部还是需要喷涂的工件都能自动喷涂，且可对产品远近进行自动调节，从而达到喷涂更均匀的效果。产能也是手工喷涂预想不到的。自动喷涂对于喷油加工行业来说，是不可缺少的，与手工喷涂相比较，具有，节能，下沙喷涂，环保等特点。不仅在工作中灵活调用，使产品合格率和生产效率提高，更多的是为企业带来经济效益。
烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团，在加热时可以发生交联形成网络结构，塑胶外壳喷涂厂，从而加速漆膜的固化。 UV固化：在喷涂罩光面漆时，常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品，省时省电省空间，喷涂公司，采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。 下件：将已喷好的产品从治具上取下，装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。 全检：根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查，喷涂加工，区分中该批产品的良品和不良品，并对不良品进行标识。阀门密封面喷涂合金加工工艺流程主要包括四个步骤：阀门喷焊前的准备工作，表面预处理，阀门喷焊，阀门喷焊后处理。
一、阀门喷焊前的准备工作：
喷焊材料，喷涂厂，喷焊工具，喷涂设备及工艺的确定。
在编制工艺前首先应该了解被阀门喷焊工件的实际状况和技术要求半进行分析，
1、确定涂层的厚度。一般来讲，阀门喷焊后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到阀门喷焊时的热胀冷缩等。
2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被阀门喷焊工件的材料，配合要求，技术要求及工作条件等，分别选择结合层与工作层材料
3、确定参数：压力，粉末粒度，喷与工件的相对运动速度。
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