| 执行质量标准 | 按国标 |
|---|---|
| 含量≥ | 100（％） |
| 厂商 | 萍乡金达莱 |
| 密度 | 0.92有及其它（g/cm3） |
| 材质 | 聚丙烯、不锈钢等 |
| 规格 | 可按客户要求 |
| 类型 | 高效 |
| 应用领域 | 船舶,纺织,石油,化工,制药,冶金,选矿,水处理,食品,医用、制药 |
| 用途 | 除沫 |
| 品牌 | 精填 |
| 型号 | JDL |
| 加工定制 | 是 |
| 丝网型式 | 标准型 |
增强聚丙烯折流板除雾器
增强聚丙烯折流板除雾器材质采用玻璃纤维增强聚丙烯为原料加工而成。增强聚丙烯是以聚丙烯树脂为基材的热塑性复合材料，其特点是与金属材料相比，它们具有密度低、重量轻、比强度高、耐腐蚀、易成型等特点；与热固性复合材料SMC和手糊玻璃钢相比，它们具有成型周期短、冲击韧性好、可再生利用等特点。
增强聚丙烯折流板除雾器主要应用于湿法脱硫烟气处理过程中，湿法脱硫吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有H2SO4、H2SO4盐、SO2等。如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，实际就是把SO2排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
除雾器的布置形式最常见的有平板式布置和屋顶式布置。
折流板除雾器结构：
增强聚丙烯折流板除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。
性能保证
（除雾器喷嘴）
除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；
（2）压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在100%烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。
（3）耐高温：80--95℃。
（4）耐压：保证承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。
（5）冲洗喷嘴：为全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。（设计的均为最大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。
耐温性能好，短时间耐温可达120℃
> 抗拉伸强度高，每平米荷载可达500KG
> 除雾效果好，≤75mg/Nm3，对于大于22微米的雾滴有100%的去除效率
> 系统阻力小，满负荷运行时≤120pa
> 喷嘴覆盖面积大，耗水量低
> 适用于烟速在3.0-5.5m/s的脱硫塔内
除雾器的工作原理
烟气通过增强聚丙烯折流板除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来。脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
增强聚丙烯折流板除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
萍乡金达莱生产化工塔内件、陶瓷、塑料、金属、散堆填料和规整波纹填料，油气处理三相分离器填料、油水分离填料、不锈钢斜管填料、气液分离填料、TP板、瓷球、以及分子筛、活性氧化铝、活性炭、硅胶、稀土瓷砂、陶粒滤料、轻瓷规整填料、微孔陶瓷过滤砖、板、管等化工设备用填料。产品用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤、气液传质作用。我公司多年从事研究，开发塔内件产品、化工填料。现有规整及散堆两大系列共100多个品种。主要材质有金属类有：不锈钢、碳钢、纯钛、铝合金；塑料类有：PP、RPP、PVDF、CPVC、PVC、聚四氟乙稀、尼龙等；陶瓷类；塔内件产品有50多种。广泛应用于化工、化肥、烧碱、石化、电力、制药等行业，起到了增效、降耗的作用，使企业获得可观的综合经济效益。
我厂一贯奉行质量是企业的生命，用户是我们的上帝的精神，先后与国内10多家化工科研单位设计院签定长年技术合作协议，并聘用高级技术管理人才，从产品开生产、检测及售后服务，使用信息反回等一整套严密的管理体系，企业在已通过ISO9001国际认证，企业先后被评为市级重合同，守信用单位。
公司具体化工塔内件产品如下：
◎、塔内件：化工塔内件驼峰支撑板、槽盘式气液分布器、液体再分布器、槽式液体分布器、管式分布器(排管式）、304、321、316L不锈钢斜板填料、TP板填料、塑料格栅、卡子/垫片、支撑/格栅、栅板、多孔筛板、丝网除沫器、泡罩/泡罩塔板、浮阀（条形、F1、ADV浮阀)浮阀塔板、四氟格栅/分布器、支承液体分布器、液体再分布器、液体收集器、填料支撑板、折流板除雾器、压栅、龟甲网、喷头、喷嘴、折流板、捕雾器、径向侧导喷射塔盘、陶瓷过滤器、氨水过滤器等；
◎陶瓷填料：陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高、低温场合使用，应用范围十分广泛。陶瓷填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料（拉西环、鲍尔环、阶梯环、十字环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、低环、全瓷七孔组合环规整填料、三Y环、连环、扁环等）和陶瓷波纹规整填料、突突开孔陶瓷规整波纹填料、轻瓷强化瓷规整波纹填料；
◎轻瓷多孔填料：比重轻、阻力小；传质系数大、有效面积大、效果好；耐老化、搞腐蚀性能强、寿命长；结构新颖、可切割、装填方便。
◎陶瓷填料：鲍尔环、阶梯环、拉西环、十字隔板环、共轭环、矩鞍环、异鞍环、三丫环、低环、梅花环；陶瓷规整波纹填料。
◎蜂窝陶瓷：比表面积大、热容量大、热胀系数小、耐腐蚀强、耐热性能好，蜂窝陶瓷应用于化工、治金、燃气、环保等工业。
◎、瓷球及支撑保护剂：用于石油化工、冶炼制酸等作为反应器中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用。瓷球包括：惰性瓷球、开孔瓷球、耐火瓷球、MH瓷球、活性瓷球、蓄热瓷球、环孔支撑剂、蜂窝陶瓷保护剂、车轮形保护剂、齿轮形保护剂等；
◎蓄热填料：蓄热填料蓄热填料包括蜂窝陶瓷蓄热体、蓄热球，凸凹沟槽开孔高效蓄热瓷球，耐火球。蓄热填料是蓄热燃烧器的关键部件，蓄热填料可广泛用于钢铁、机械、建材、石化、冶炼等行业的各种加热炉、钢包烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中；
◎环保滤料：环保滤料用于各行业中废水、废气的净化处理。环保滤料包括陶粒滤料，稀土过滤瓷砂，微孔陶瓷过滤板，微孔陶瓷过滤管。
◎金属填料：金属填料以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。主要材质有碳钢、紫铜、铝、不锈钢201、304、304L、321、3165、316L、尿素级316L、双相不锈钢2205等。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大，压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点，虽说一次性投资稍大，但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。金属填料分为金属散堆填料（鲍尔环、矩鞍环、阶梯环、共轭环、八四内弧环、扁环等）和金属规整填料（金属丝网波纹填料、金属孔板波纹填料、压延刺孔板波纹填料、金属网板波纹填料、HT 半管式规整填料）；
◎塑料填料产品名称及应用范围： 塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点，包括PP、PPH、PE、RPP、PPS、PVC、CPVC、ETFE、PVDF、PTFE等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-280℃，塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等待业的填料塔中。塑料填料分为塑料散堆填料（多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环、拉西环、雪花环、六棱形环、旋转环、五角环、锥形环、网环、十字球形环、浮球、液面覆盖球、菱形覆盖球等）和塑料孔板波纹填料、塑料丝网波纹填料。
