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供应PA6再生颗粒 尼龙6 未改性 工具 玻纤 均可用
产品: 浏览次数:955供应PA6再生颗粒 尼龙6 未改性 工具 玻纤 均可用 
成型收缩率: 1%~2%
伸长率: >30%
单价: 7900.00元/吨
最小起订量: 1 吨
供货总量: 1000 吨
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-12-02 08:47
 
详细信息
成型收缩率 1%~2%
伸长率 >30%
弯曲强度 90.0Mpa
拉伸强度 >60.0Mpa
使用温度 -40~105℃
软化温度 150~250℃
干燥条件 100~110℃/12h
包装 25kg/包装袋
合适壁厚 2~3.5mm
密度 1.04~1.15g/cm3
产地 国外
产品等级 一级、二级
产品规格 黑色再生未改性
加工方式 挤出、抽粒、切片
交货地点 山东青岛或指定地点
外观 角质韧性、表层光亮
颜色 黑色、亮黑、纯黑
主要成分 尼龙,PA6

请联系青岛拓普特进出口有限公司0532-86109330,张行经理13969631265,QQ1934595978
再生纯黑尼龙颗粒,报价8200元/吨,轮胎尼龙帘子布翻新抽粒。
我司供应国外进口**黑色再生尼龙颗粒,出自尼龙轮胎抽粒,硬度大纯度高,不添加任何杂质,没有做改性。可以免费为客户提供至少5公斤样品用于测试,广告再好不如产品好。库存不足的话,需要海运进口,交货期较长,望谅解!
再生尼龙也称尼龙回料,一般是用尼龙纱、尼龙丝或尼龙布熔炼造粒生产的。尼龙纱、尼龙丝或尼龙布生产的再生尼龙料杂质较低;由块料、产品破碎料造粒的再生尼龙料杂质相对较高,也有例外。尼龙丝或尼龙纱成捆干净的,生产出的再生尼龙可接近尼龙新料的颜色和料性。成捆报废的尼龙布,生产出来的再生尼龙比尼龙布角生产出的再生尼龙质量要好。
塑料改性  塑料改性是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法,改善或增加其功能,在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。
  改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域,而塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料,为了降低塑料制品的成本,提高其功能性,离不开塑料改性技术   为了降低成本,提高性能,满足不同的需要,塑料常要通过改性才能适应各种实际要求。

1.   尼龙6

学名:聚已內酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} ,英文名polycaprolactam,简称PA6。

1.1 化学和物理特性

      PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。燃烧成蓝底黄火焰,烧植物味。熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率,载荷分散性、柔软性好,热塑性、轻质、韧性好、耐耐**和芳香溶剂和耐久性好,工作温度80~100℃,低温脆化温度-20至-30℃,熔点:215℃。热分解温度:>300℃。 密度:1.13g/cm3。平衡吸水率:3.5%。适于轻载荷条件下使用,具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。有较好的消振,降噪能力。可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数较大,不宜用作高频低损耗材料。

     PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。弹性比PA66大,疲劳强度钢性,耐热性低于尼龙66,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃**是**常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%~1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

1.2 典型应用范围:

       由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。轻载荷,中等温度(80~100)无润滑或少润滑情况。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

1.3 注塑模工艺条件:

干燥处理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。

模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于 3mm,建议使用 20~40C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。

注射压力:一般在 750~1250bar 之间(取决于材料和产品设计) 。

注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低) 。

流道和浇口:由于 PA6 的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t

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