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塑胶的应用是以其优异的耐热性为，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化业塑胶可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械塑胶可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；塑胶的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。非离子聚丙烯酰胺?非离子聚丙烯酰胺系列产品是具有高分子量的低离子度的线性高聚物。由于其具有特殊的

很多废弃的工程塑料表面带有聚合物涂层或金属镀层，影响其再利用，因此必须将其表面的涂层或镀层去除，目前广泛使用的**退镀由于成本过高及对环境的污染问题，正在逐渐淡出这一领域。”无论是**法还是碱法退镀过程中，搅拌是必须的，这样做的优点是加强物料之间的相互摩擦，可以加快涂层脱落速度，以获得高质量的产品。我们开发的工程塑料退镀清洗机采用了循环搅拌摩擦的方式进行浸泡与清洗，可大大加快脱漆、退镀速度、减少物料被侵蚀、降低损耗，是生产高质量再生料的基本保证。

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塑胶制品切口较敏感，因此设计上要注意。物化学领域作出了杰出贡献的化学家，于1937年4月29日在美国费城一家饭店的房间里饮用了掺有的柠檬

细菌可以用于生产PL：塑料和PHB塑料，但它们在加工过程中必须要加入一定量的糖才能完成。不过，来自英国华威大学生物技术系的学生BictorIrorere通过却打破了这一观念。近日，他利用RalstoniaeutrophaH16细菌和废油成功地制造出了塑料。据Irorere介绍，RalstoniaeutrophaH16在废油中发酵48余小时，可以产生比PHB三倍多的葡萄糖。而在电纺检测试验中，研究人员发现通过废油产生的塑料材料比PHB更适合在医药界使用。

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（3）浇注 浇注成型是以二胺为溶剂，将塑胶配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、4. 注射压力和注射速度合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是塑胶无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，塑胶的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。

德国塑料加工研究院（IKV）与劳芬豪舍（Reifenhaeuser）公司在一个项目上已经合作了两年，目标是利用排气过程，无需进行任何预先干燥，而加工PET。在IKV的一台6mm挤出生产线上进行了仔细的测试()。由该项目得出的所有技艺被融入到随后出现的8mm挤出生产线的理念和设计当中，此机器将很快地在劳芬豪舍的试验车间中运行。本文对迄今所完成研究而得出的一些重要结果进行回顾，同时列出了今后需求深入发展的地方。

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该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型塑胶原料广泛代替机械设备的耐 4、耐辐射性好，不冷流，不开裂，电绝缘性优异，阻燃。