丁基胶防水卷材挤出机_丁基胶防水片材挤出机_玖德隆塑机
玖德隆技术（昆山）有限公司成立与2013年，专业生产各类塑料机械的企业，塑料造粒机，塑料片材挤出机，电线料造粒机，丁基胶挤出机等现在为了客户的切身利益点特成立：塑料代加工生产部，整套设备主机是环保型；设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司产品，（发明号：CN201911312134.6）设备节能:10-15%电费，我们的产品伴随您的事业走向辉煌的明天，现三号车间为代加工生产车间，目前有固定的客户长期在我司代加工生产，加工所需物料有客户提供，我司提供场地、设备、操作人员、用电、用水等条件，收取一定的加工费用即可，欢迎现场参观考察详谈合作，经营理念：“诚信为本,服务至上,精进卓越,亲和共生 能为客户提供全方位的设备技术支撑，环保无污染，整机质保一年，整条生产线，一站式服务。
一、系统机组技术参数http://www.jdlztt.com/
电线料造粒机http://jiudelong123.jdzj.com/
Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色
Ⅱ、挤出工艺：（75升密炼机）客户自备——锥双喂料机——150单螺杆挤出机——----模具接口---——橡胶挤出模具-------三辊压光机—--—三辊模温机----下覆膜系统------冷却牵引切边装置--------计米器-------双工位收卷机------------主机控制系统采用：PLC控制系统带远程监控系统
Ⅲ、加工物料：丁基胶 SBR橡胶片材
产 能：350-1050公斤/小时（取决于客户的配方、工艺、生产条件）
要求：制品宽度：1200mm 制品厚度：2-12mm
要求：设备中电机及电气全部采用：400V电压；50HZ
二. 技术配置http://www.jdlztt.com/
（一）锥双强制喂料机：一台
1）电机功率：11kw，采用“三晶”变频调速器。
2）喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。
3）喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。
4）喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。
5）可推拉式，方便移动。
6）外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。
7) 锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构
（二）JDL-150挤出机
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1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）。
2、主电机：:
1）交流电机；
2） 功率：90kw；
3）“江淮”品牌；电机；
4）“三晶”变频调速器。
3、螺杆
1）直径：φ150mm；长径比：9:1；
2）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；提高耐磨度。
3）螺杆芯部通水冷却；
4、料筒
1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；
2）螺筒采用水冷却，盘铜管加强制作工艺改进，铜管孔焊接嘴满焊并带加强固定，防止此处漏水；
3）料筒外加不锈钢防护罩，要求防护罩与机座相联；
4）加热区段：采用优质铸铝加热器
5、油循环冷却系统：
1）冷却水泵功率：0.55kw；
2）软水管与机体分离，便于清洗和维修，软水管采用高压铜管连接；
3）自动控水电磁阀控制；
4）水箱、水泵、冷却主循环水管均为不锈钢材质；
5）冷却水管加装安全防护罩，采用铰链和气弹簧方式，便于维修和保养。
6）3m3冷凝器：1台。
6.模具接口
1)模具接口;采用喇叭结构
2)智能温控加温;冷却系统
3)带测量压力传感器系统
（三）片材模具：
出料有效宽度1350mm；制品宽度1200mm；制品厚度2-12mm，模头材料：5CrNiMoV钢材，模头流面镀硬铬处理。两边各配置200mm堵头; 堵条长300mm;采用模温机控制
（四）三辊压光机JDL-1500 《一套》
1、机架
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采用型钢焊接而成，有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成，各安装面均经过机械加工，以确保安装精度。形式：直立式，上进下出
2、减速箱、电动机
本机采用辊筒独立传动，每个辊筒轴端均配有一传动减速箱，传动平稳、噪音低、效率高，结构紧凑。电动机采用交流变频电机，功率：1.5kw×3台;三辊线速度为6-8米分钟
3、辊筒组件
1) 辊筒直径：上辊φ400mm /中辊φ400mm/下辊φ400mm
2) 辊面宽度1500mm
3) 辊筒
A 、辊筒控温水进出口径：11/4”
B、辊筒圆度：0.005mm
C、辊筒同轴度：φ0.012mm
D、辊筒表面粗糙度：Ra0.025μm
E、辊筒外圆表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；
F、辊筒表面镀硬铬，t=0.08～0.10
G、辊筒壁厚：30mm
H、辊筒轴承组：采用日本NSK耐高温双列圆柱滚子调心轴承
I、轴承座：结构为剖分式，以便快速更换辊筒。上盖上开润滑孔，方便维护。
4、辊筒调距装置
1) 辊筒上下采用电动涡轮蜗杆升降。微调为手动，并两端可单独调节，调节范围0-70mm，
2) 辊筒间隙调整采用丝杆结构，手动微调，微调范围：1-5mm，刻度盘指示
5、移动组件
1) 整个移动组件由传动系统、滚轮升降组件等组成
2) 传动电机功率：0.37kw
3) 采用双级减速器传动，移动平稳，亦可手动微调
4) 电源：3-.AC380V 50Hz
6．电气控制柜 《一套》
① 独立式电气控制柜（安装于三辊机架上），操作盒挂于三辊，
② 三辊独立的变频控制，既可单调也可同步调速
③ 变频器: 艾克特,速度调整、显示：10寸触摸屏、PLC。
④ 交流接触器：德力西，空开：德力西
⑤ 电源：3-AC380V 50Hz
（五）辊筒控温装置（三组/套）
1) 辊筒的控温由水温控制箱来完成
2) 控制水温90℃
3) 水温控制箱进出口径为：11/4”
4) 水温控制箱冷却水进水口径为：11/4”
5) 水泵采用高压大流量不锈钢多级离心热水泵：南方
6) 电热功率：（6kw*2）*3，每组2根，共3组
7) 水泵电源：3-AC380V 50Hz
8) 水泵流量：10.0m3/h
9) 电机功率：2.2kw*3
10) 加热内胆、管道全由3mm不锈钢无缝管制作。
11) 辊筒控温水进出口采用高温旋转接头，确保不渗漏
12) 加温冷却智能双比例温控表控制，使水温控制在±1℃范围内
13) 辊筒内胆仿进口辊筒，采用双向12头螺旋流道，优点为辊两端温差保持在±1℃
14) 模温机与三辊;进水;出水采用2寸不锈钢金属软管连接
（六）下放卷装置（牵引合无纺部装置） 双工位
1）下放卷安装与托架下; 双工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子与三辊底座为螺丝连接;与三辊能同步前后移动; 在最下面三辊的支架安装个托架的支架;防止下放卷在放无纺布是不能与辊筒摩擦;
2)上放卷安装平台/护栏/楼梯;
（七）冷却牵引切边装置
1) 牵引电机功率：1.5kw
2) 电源：3-AC380V 50Hz
3) 压辊为橡胶辊，主动辊为橡胶辊牵引
4) 牵引辊直径：φ150mm
5) 牵引被动辊有效提升距离为：50mm
6) 托架总长4米.，分两段，方管结构。
7）过渡冷却辊材质：φ63不锈钢，辊面宽度1000mm
8) 两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度,备用4把刀;刀架能上下收缩;安装刀片的刀杆上带键槽;方便统一调整刀的角度
9) 调节切边刀;托架平台一件;平台宽400mm.平台表面带带防滑;人蹬在上门方便调节刀片;带上下楼梯;带扶手(扶手的颜色为安全色:黄色)
（八） 双工位收卷机
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1）双力矩电动机驱动，电机功率：1.5KW
2）配气涨轴：2支
3）卷径：500mm线速度：V=10米/分。
4）飞刀切断系统一套
（九）联锁控制系统
1）主机温控系统采用智能仪表，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；
2）主机联锁保护功能：单螺杆主机与机头压力互锁；
（十）电器控制系统
1）3X400V，交流50HZ
2）交流接触器：德国 西门子产品
3）主 机空 开：德力西 LG
4）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统
5）电气控制柜有强制风冷，进风口有防尘罩。
（十一）随机备件与工具：
1）主机输入输出油封 1套
2）热电偶 1支
3）内六角扳手 1套
4）热保护器 1个
5）固态继电器 1个
6）接触器 1个
（十二）随机文件：1套，包括
1）电气安装图纸一套(即电路图面一套)
2）单螺杆挤出机说明书一本（内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面）
3）变频器说明书一份
4）机组发货清单一份
5）主要电气元件说明书一份
6）机组合格证一份
三、公用工程条件：由客户负责
1、用电要求：频率50HZ 电压380V/220V 三相五线,客户负责提供所以电源到设备电柜连接线；辅机电柜到辅机的连接线由客户提供
2.用油要求：设备所用的油有由客户提供；设备厂提供设备所需的油种类和型号
3、用水要求：
1）循环水：供水压力：～0.45MPa
2）供水温度：≤38℃
3）工业软水（去离子水）供水温度≤38℃
4）内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须是软水（蒸馏水），不能用自来水，以防水垢；
5）外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水；
6）外循环水源：可根据情况在生产车间墙外建筑25~30m3水池，安装冷却塔;水温为常温:水泵抽水形成外循环水；
4、电仪控制柜使用温度环境≤38℃，无导电粉尘
5、机组可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。
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