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改性塑料的硬度分类及改性方法
改变塑料的硬度分为以下两种：
（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。一般都是在改性塑料中加入硬质表层添加剂，成本较低，主要用于装饰材料日用品等。主要改性方法有涂层、镀层及表面处理三种。
（2）整体硬度：在低硬度树脂混高硬度树脂或刚性无机填料，以提高其整体硬度。一般用塑料共混改性方法。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，耐高温阻燃PPO生产厂，需要改性的树脂主要为PE类、PA和PTFE及PP等。
改性塑料常见质量问题-变色
表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，耐高温阻燃PPO价格，出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施：
1)严格按照混料工艺，确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳，确保清机净;
3)控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。
通过观察塑料制品的外观特征，如形状、透明度、颜色、光泽、硬度、弹性等来鉴别塑料所属类型。例如（外观）：
PS:未着色时为无色透明，无延展性，类似于玻璃状材料，制品落地或敲打时具有类似于金属的清脆声，光泽与透明度都胜于其他通用塑料，性脆，易断裂，耐高温阻燃PPO厂，改性聚苯y烯则不透明
PE：未着色时呈乳白色半透明，蜡状，有油腻感，潮州耐高温阻燃PPO，柔而韧，稍能伸长，低密度聚乙烯较软，高密度聚乙烯较硬。
PP：未着色时呈白色半透明，蜡状，但比聚乙烯轻，透明度较好，比低密度聚乙烯硬。
PVC：本色为微黄色透明状，透明度胜过于聚乙烯，聚b烯，次于聚苯y烯，柔而韧。
改性塑料粒子的生产流程主要包括：混料工序、挤出工序、包装。
一、混料
1、混料六检：开单、领料、清机、分料、摆料、混料
2、清机：分A、B、C、D四个等级，其中A等级高（表面光滑）以此类推。
3、分料：确保相关原料不会在操作中搞错。
4、混料：一般混料的顺序为：料粒粉体，色粉。
二、喂料
通过电脑控制，根据重量变化，控制下料
优点：
1、确保物料比例的准确性
2、减少物料的分层
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