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尼龙（PA66）的加工要求：
（1）加工前预烘干：如果用防水材料包装的，则容器应保持密闭；一般装料容器，在喂料前需要在90℃温度下烘干4h；如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16h；如果材料已经在空气中暴露超过8h，建议进行105℃、8小时以上的真空烘干。
（2）一般宜取低的模具温度、低的料温度，采用热流道模具（无水口系统）；
（3）收缩率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纤维，收缩率为0.3%-0.8%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸汽法；尼龙塑料制品可以通过熔焊液剂来检查应力。
今天再来探讨一下改性塑料的硬度该如何提高？在此之前，江苏增强阻燃PPO，还是循例跟大家介绍一下塑料硬度的定义、单位、性能指标。然后再根据改性塑料硬度的分类，分别介绍提高改性塑料表面硬度和整体硬度的两种方法。
塑料硬度是指塑料抵抗其它硬物体压入其表面的能力，通常用来衡量材料抵抗塑性变形的能力。而塑料的硬度常用单位是SH，增强阻燃PPO哪家好，例如：硬度90SH表示邵氏硬度90。
常用的塑料硬度性能指标有以下三种：
（1）邵氏硬度（HS）：也称为肖氏硬度，SHORE。邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度。它测量了规定压针在压强和时间条件下的针入度。
（2）洛氏硬度（HR）：是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，是一个无纲量的力学性能指标，因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。
（3）莫氏硬度（HM）：又称为摩斯硬度，莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试样品材料的表面，并测量划痕的深度，该划痕的深度就是莫氏硬度。
改性塑料的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出一k拉条一冷却一切粒一包装。
改性塑料产品质量问题主要可分为外观缺陷和性能不合格，在这里探讨的是外观缺陷。外观缺陷大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关常见的缺陷有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。文章从生产过程入手，对改性塑料常见的质量问题进行分析并提出对策。
化学扩链改性
目的：增加链段长度，使PBT的分子量↗，端羧基含量↘，水解稳定性↗，增强阻燃PPO定做，熔体粘度↗
原因：PBT树脂的端基含有羧基和羟基，扩链剂能与其端基反应。
如2，2-双(2-噁唑啉)类化合物<羧基>、对苯二甲酰月内二胺(羟基>、碳化二ya胺低聚物<羧基>、1，3-亚ben基双(2-噁唑啉)<羧基>等。
扩链方式：缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型。
应用：用于电缆、光缆包覆材料。
共混改性
PBT与其它聚合物共混的主要目的：提高缺口冲击强度，降低成型加工收缩造成的翘曲变形，提高耐热水性能。
1.PBT/ABS共混
为了解决PBT缺口冲击强度低、HDT较低、高温下尺寸稳定性差的问题。可以加入ABS与PBT共混，这样可以大大提高PBT的室温缺口冲击性能(50J/m→600J/m)，降低其脆韧转变温度，使共混物保持良好的拉伸性能和热性能、耐化学药品性能。
注：PBT/ABS共混物不相容，所得共混物的形态结构不稳定，严重影响共混物的性能。所以对该二元体系进行增容反应，增强阻燃PPO生产商，显得尤为重要。
反应增容后，能提高力学性能(拉伸模量和屈服强度↘，断裂伸长率)和加工性能(对加工条件依赖程度)。
寻找相容剂的目标（可以使共混物）：(1)形态结构更稳定；(2)相分散均匀；(3)性能得到大幅度提高且利于稳定；
PBT/ABS合金性能影响因素分析：
应用：PBT/ABS合金主要用于制造通讯和光学仪器、汽车内外装饰件、家用电器外壳盖及管件、键盘、电子电气和仪器仪表零件等。
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